轟鳴的1780生產(chǎn)線(xiàn)上，400臺輥道電機正通過(guò)5G通訊方式，將電機運行的各項數據上傳至云平臺。通過(guò)大數據分析，云平臺將實(shí)現自動(dòng)分析、判斷、預測電機故障。傳統的電機故障處理由事后補救變?yōu)槭虑邦A防，大大提高了設備的運行效率。 

　　在鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)2號線(xiàn)和4號線(xiàn)上，高速生產(chǎn)中的帶鋼產(chǎn)品告別了肉眼檢查和進(jìn)口單機表檢儀時(shí)代，依靠5G+機器視覺(jué)，實(shí)時(shí)拍攝的鋼板表面圖像無(wú)延時(shí)上傳至MEC邊緣云平臺。通過(guò)缺陷庫分析比對，鋼板的缺陷識別率、產(chǎn)出率大幅提升。 

　　在鞍鋼股份煉焦總廠(chǎng)五煉焦作業(yè)區，從皮帶的頭部至尾部，再到每一處皮帶通廊的入口、皮帶作業(yè)的重點(diǎn)區域，攝像監控系統星羅棋布。通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )，這些監控視頻將實(shí)現與云端視頻分析平臺的實(shí)時(shí)對接，結合皮帶機自動(dòng)控制系統，皮帶機系統實(shí)現遠程監控及處理，運行更加安全、穩定、高效。 

　　5G商用元年，鞍鋼率先“試水”5G應用交出首份“答卷”：在剛剛結束的中國沈陽(yáng)2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會(huì )上，鞍鋼集團信息產(chǎn)業(yè)公司、中興通訊、遼寧移動(dòng)共同發(fā)布了全球首個(gè)5G+智慧鋼鐵企業(yè)商業(yè)產(chǎn)品方案。該方案就包括上述的設備生命周期管理系統、缺陷檢測系統、機器視覺(jué)安全管理系統、設備遠程操控系統等案例。據介紹，目前這些方案已在鞍鋼集團全面應用。 

　　5G具有高速率、低延遲、低成本、大容量、滿(mǎn)足大規模設備連接需求等特性，其與AI、邊緣計算、大數據等的強力結合，為制造業(yè)“數字化”轉型提供了無(wú)限想象空間。作為復雜流程工業(yè)的典型代表，鋼鐵行業(yè)對網(wǎng)絡(luò )的可靠性和穩定性有極高的要求，加之其生產(chǎn)環(huán)境存在著(zhù)高溫、粉塵、腐蝕、電磁干擾等復雜情況，更多的物聯(lián)、更智能的圖像識別、自動(dòng)化操作控制成為鋼鐵行業(yè)的剛需。 

　　探索5G技術(shù)特性與工業(yè)垂直領(lǐng)域應用的契合點(diǎn)，鞍鋼集團積極攜手行業(yè)巨頭展開(kāi)合作。今年6月份，鞍鋼集團與中興通訊、遼寧移動(dòng)在5G行業(yè)應用創(chuàng )新工作中開(kāi)展深度合作，力圖通過(guò)技術(shù)手段，切實(shí)滿(mǎn)足鞍鋼集團提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障人員安全等需求。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的共同研發(fā)，三方充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢，創(chuàng )新性地開(kāi)發(fā)出了符合鋼鐵行業(yè)發(fā)展需求的智能制造綜合解決方案。 

　　“與以往主要依托5G技術(shù)大帶寬特性進(jìn)行視頻傳輸應用不同，5G+智慧鋼鐵企業(yè)方案將5G技術(shù)與AI、邊緣計算、云計算、大數據、邊緣計算等技術(shù)深度融合，形成可復制、應用性強、具有推廣價(jià)值的智慧鋼廠(chǎng)解決方案?！卑颁摷瘓F信息產(chǎn)業(yè)公司相關(guān)負責人表示，這是5G技術(shù)第一次規模融入制造業(yè)并形成完整的商業(yè)方案，標志著(zhù)5G+X應用延展、融入千百行業(yè)邁出關(guān)鍵一步?！拔磥?lái)鞍鋼將進(jìn)一步探索與運營(yíng)商、專(zhuān)業(yè)設備制造商組成聯(lián)合體，共同推動(dòng)5G在鋼鐵行業(yè)的垂直應用?！痹撠撠熑吮硎?。