據悉，該批鐵塔鋼板是一單一議訂單，該批鋼板包含了44毫米*2000毫米非常規尺寸，除要求外形尺寸和力學(xué)性能外，還有探傷要求，對生產(chǎn)工藝和過(guò)程控制提出了較高的挑戰。公司對該批鐵塔鋼板軋制高度重視，并制定了詳細的實(shí)施方案。一是提前制定生產(chǎn)前的組織實(shí)施方案，對鐵塔鋼板的工藝操作要點(diǎn)要求各工序嚴格執行；二是組織各關(guān)鍵工序點(diǎn)操作人員進(jìn)行培訓學(xué)習，讓員工掌握工藝操作重點(diǎn)；三是軋制過(guò)程中安排專(zhuān)人對每一塊鋼板的尺寸及板形進(jìn)行測量，及時(shí)對工藝進(jìn)行調整；四是為確保鋼板探傷合格及較高機械性能等問(wèn)題，由公司技術(shù)中心牽頭對鐵塔鋼從成份、冶煉、連鑄以及軋制工序進(jìn)行了不同程度的調整和優(yōu)化，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶(hù)要求。

　　9月18日，方大九鋼成功生產(chǎn)出108噸鐵塔鋼板，此次鐵塔鋼板的成功生產(chǎn)，標志著(zhù)方大九鋼新產(chǎn)品研發(fā)工作邁上了新臺階。