本報訊 2023年，鞍鋼集團本鋼浦項按照工序服從原則，堅持以用戶(hù)為中心、以標準為引領(lǐng)，推進(jìn)“一貫制”技術(shù)質(zhì)量體系在生產(chǎn)過(guò)程中的落實(shí)和應用，全面提高并穩定汽車(chē)板產(chǎn)品質(zhì)量，提高用戶(hù)滿(mǎn)意度，提升產(chǎn)品競爭力。2023年，本鋼浦項分別獲國家級“高新技術(shù)企業(yè)”“遼寧省質(zhì)量標桿企業(yè)”等稱(chēng)號。
汽車(chē)板是鋼鐵行業(yè)的高端產(chǎn)品，對生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備的要求極高。本鋼浦項自引進(jìn)汽車(chē)板“一貫制”技術(shù)質(zhì)量體系以來(lái)，在汽車(chē)產(chǎn)品的生產(chǎn)及管理上積累了一定的經(jīng)驗基礎，但隨著(zhù)用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，就必須確保每個(gè)過(guò)程都能夠按照標準、要求嚴格執行。為此，本鋼浦項以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為目標，持續完善“一貫制”技術(shù)質(zhì)量體系，不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平，以嚴格的過(guò)程控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅持向質(zhì)量要效益。
在具體工作中，本鋼浦項堅守“零缺陷”的管理目標，明確了“一貫制”技術(shù)質(zhì)量體系的未來(lái)工作發(fā)展方向，分析和控制現場(chǎng)工藝質(zhì)量問(wèn)題。該公司通過(guò)將控制措施與崗位操作標準相結合等一系列行之有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。例如，針對電鍍鋅SECC產(chǎn)品色差缺陷的質(zhì)量問(wèn)題，該公司成立了電鍍鋅色差攻關(guān)小組，通過(guò)對全流程工藝調整試驗，將總色差缺陷率由8%降至1%以下、SECC產(chǎn)品色差降級率由23%降至2%以下。
此外，本鋼浦項一方面嚴格執行工序服從制度，2023年定期評價(jià)反饋40次、解決原料問(wèn)題20項，持續降低對本工序的綜合影響，并結合精益管理制作操作標準化看板，確保對“一貫制”關(guān)鍵控制點(diǎn)形成有效支撐；另一方面以設備提升改造為抓手，先后改造了3號重卷機組等重要設備，為產(chǎn)線(xiàn)連續穩定運行、降低工序成本提供了可靠保證。
競爭在市場(chǎng)，競爭力提升在現場(chǎng)。本鋼浦項還以用戶(hù)為中心，利用年修期間，組織了13名技術(shù)人員進(jìn)入市場(chǎng)，對11家重點(diǎn)用戶(hù)進(jìn)行了走訪(fǎng)交流，直面用戶(hù)需求，傾聽(tīng)用戶(hù)反饋，找準自身需要改進(jìn)的問(wèn)題及時(shí)整改，用高質(zhì)量的產(chǎn)品為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展助力。 （許海凌）
《中國冶金報》（2024年02月01日 04版四版）
