近日，軋鋼雙高棒產(chǎn)線(xiàn)首次做到了所有規格無(wú)釩軋制工藝，合金降本再上新臺階，實(shí)現合金降本15元/噸。無(wú)釩軋制全面推廣后，鋼軋工序步驟簡(jiǎn)化，操作更簡(jiǎn)單，員工“上手”更快。

　　算賬經(jīng)營(yíng)促改善

　　積極對標制方案

　　重慶鋼鐵認真落實(shí) “四有”“四化”要求，堅持算賬經(jīng)營(yíng)，及時(shí)進(jìn)行“雙高棒產(chǎn)線(xiàn)+線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)”生產(chǎn)組織模式調整。

　　所有規格實(shí)現無(wú)釩軋制的最大困難在于針對不同的規格制定具體的降本目標和措施，需要項目組對兩條產(chǎn)線(xiàn)涉及到的所有規格產(chǎn)品進(jìn)行工藝梳理，充分考慮到坯料共用的同時(shí)，策劃出系統性降本方案。

　　長(cháng)材模擬經(jīng)營(yíng)中心牽頭梳理兩條產(chǎn)線(xiàn)螺紋鋼成分體系和軋制工藝，通過(guò)對標先進(jìn)企業(yè)，制定降本方案，從合金成本結構、冶煉工藝、成分控制，坯料尺寸、軋制工藝等方面著(zhù)手，認真梳理不同工藝下鋼筋的力學(xué)性能和金相組織變化，優(yōu)化合金結構和控軋控冷工藝，保證鋼筋力學(xué)性能和金相組織完全滿(mǎn)足標準的要求。

　　精益管理促成效

　　四位一體管成本

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，加強“精、準、細、嚴”管理，建立了“日+周+月+動(dòng)態(tài)控制”四位一體的合金成本管控體系，同時(shí)進(jìn)一步量化目標、明確責任，加強窄帶化控制、料型控制、開(kāi)軋溫度、進(jìn)精軋溫度以及上冷床溫度等參數的分析和研究，最終實(shí)現Ф12mm~Ф22mmHRB400E無(wú)釩軋制，產(chǎn)品性能良好，無(wú)釩軋制將助力產(chǎn)線(xiàn)合金降本取得歷史性的突破。（劉金花、梁釗）