他山之石，可以攻玉。煉鋼廠(chǎng)牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”的意識，通過(guò)“走出去”“請進(jìn)來(lái)”的方式，圍繞降本增效工作全面對標找差，激勵全體干部員工以時(shí)不我待的緊迫感和危機感，扎實(shí)開(kāi)展“冬練”，強健自身“體魄”，刀刃向內，深挖潛力，爭一流、創(chuàng )佳績(jì)。通過(guò)對標找差，對出了一連串亮眼的指標，開(kāi)啟了指標提升的加速度，助推了高效化煉鋼。

　　▲連鑄澆鋼

　　提高轉爐終點(diǎn)碳含量

　　針對轉爐吹煉終點(diǎn)命中率低、鋼水過(guò)氧化等問(wèn)題，煉鋼廠(chǎng)積極對標先進(jìn)鋼廠(chǎng)，以轉爐熱量平衡為基礎，通過(guò)優(yōu)化調整轉爐裝入制度、造渣制度、供氧制度和溫度制度，保證吹煉過(guò)程的穩定性，降低轉爐點(diǎn)吹比例。

　　積極開(kāi)展提高轉爐終點(diǎn)碳含量攻關(guān)活動(dòng)，實(shí)時(shí)分析對比各爐座終點(diǎn)碳控制水平，引入“賽馬”機制，通過(guò)正向激勵提高現場(chǎng)員工工作熱情，調動(dòng)崗位積極性。同時(shí)，技術(shù)人員跟蹤現場(chǎng)實(shí)際情況，不斷摸索總結出行之有效的冶煉操作模式。

　　9月份煉鋼廠(chǎng)二轉爐作業(yè)區保碳出鋼率提高7.98%，創(chuàng )2023年最高紀錄，有力支撐了鋼鐵料消耗等重要經(jīng)濟技術(shù)指標的提高。

　　▲技術(shù)人員跟蹤操作情況

　　提高窄成分命中率

　　有目標、有計劃、有行動(dòng)、有結果。煉鋼廠(chǎng)將窄成分命中率指標與爐長(cháng)的崗位績(jì)效和名次評比掛鉤，進(jìn)一步提高工作熱情；優(yōu)化保碳出鋼工藝，終點(diǎn)嚴重過(guò)氧化爐次比例降低6.18%，有效減少成分大幅波動(dòng)；優(yōu)化擋渣錐長(cháng)度，促進(jìn)轉爐擋渣效果提升，減少下渣對成分的燒損；窄成分命中率指標跟蹤分析細化到班組，對控制較差的班組進(jìn)行跟蹤指導，整體提升指標；保證氬站處理時(shí)間充足，為氬站微調成分創(chuàng )造條件。

　　通過(guò)以上措施，10月1~10日，煉鋼廠(chǎng)二煉鋼窄成分命中率達到92.89%，繼9月首次突破90%大關(guān)后再創(chuàng )新高。

　　▲轉爐進(jìn)鐵

　　對標找差，提高各項指標

　　制定針對性改善方案，加強原輔料質(zhì)量、探傷合格率、恒速率等重點(diǎn)指標的過(guò)程管理，針對探傷鋼生產(chǎn)管控，從工藝標準、脫硫成分、精煉節奏、造渣工藝、連鑄標準化操作等方面強化過(guò)程監管，9月，探傷合格率較上月提升2.01%。

　　為減少連鑄生產(chǎn)波動(dòng)，保障鑄坯質(zhì)量穩定，煉鋼廠(chǎng)派技術(shù)人員赴韶鋼提高恒速率對標學(xué)習，落實(shí)了JIT準時(shí)化系統運用等具體舉措，恒速率較上月提高6.24%，首次完成公司下達的目標任務(wù)。

　　針對鐵包溫降問(wèn)題，煉鋼廠(chǎng)協(xié)同制造管理部、煉鐵廠(chǎng)，跟蹤出鐵、脫硫、轉運不同時(shí)期鐵水溫降，對溫降異常點(diǎn)分析原因，制度標準跟蹤驗證，9月，一煉鋼鐵水溫降較上月降低15.01℃，二煉鋼較上月降低3.03℃，創(chuàng )歷史紀錄。

　　近年來(lái)，通過(guò)全面對標找差，煉鋼廠(chǎng)得到了不小的提升。接下來(lái)，煉鋼廠(chǎng)將聚焦規模極致化、效率極致化、成本極致化，緊盯重點(diǎn)、難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題，瞄準行業(yè)先進(jìn)水平、先進(jìn)技術(shù)持續深入開(kāi)展對標找差，實(shí)現高效率低成本運行，全面推動(dòng)煉鋼制造能力不斷提升。