7月18日獲悉，方大特鋼煉鐵廠(chǎng)2號高爐料倉智能布料遠程操作系統已投入使用，實(shí)現了料倉布料全自動(dòng)無(wú)人化控制，進(jìn)一步提升企業(yè)自動(dòng)化水平。

　　據了解，該公司2號高爐上料倉共有11個(gè)倉體，分別儲存不同品種的成品礦。改造前，該上料倉倉頂由一臺手動(dòng)控制的布料車(chē)向倉內布料，走行距離約70米。布料過(guò)程中，現場(chǎng)操作人員需時(shí)刻觀(guān)察下料點(diǎn)料位移動(dòng)布料車(chē)，由于布料時(shí)間較長(cháng)，人員疲憊容易造成錯料、混料、滿(mǎn)料等現象，給生產(chǎn)造成影響。針對以上問(wèn)題，該公司技術(shù)人員決定對2號高爐料倉進(jìn)行智能布料自動(dòng)化改造，將遠程自動(dòng)化管理系統運用于高爐上料成品倉的日常布料作業(yè)，在降低崗位人員勞動(dòng)強度的同時(shí)，進(jìn)一步提升布料精度。

　　“這套智能布料系統投入使用后，操作人員只用坐在中控室內便可以遠程控制布料車(chē)進(jìn)行精準布料作業(yè)，在減少設備故障、杜絕現場(chǎng)堵料，以及改善員工作業(yè)環(huán)境等方面起到了很大的作用?！狈酱筇劁摕掕F廠(chǎng)機動(dòng)保障部主管工程師程峻介紹道。（張宇亮 成龍）