7月3日，經(jīng)過(guò)九個(gè)月的建設和設備安裝調試，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)6號高爐重力除塵器氣力輸灰系統超低排環(huán)保改造項目正式投產(chǎn)運行。該項目是全國鋼企首個(gè)投產(chǎn)的超低排重力除塵器氣力輸灰環(huán)保改造項目，標志著(zhù)鋼企在環(huán)保改造技術(shù)上取得新的突破。

　　該項目采取了一系列創(chuàng )新措施來(lái)改造6號高爐重力除塵器氣力輸灰系統。首先，在重力除塵倉體加裝電偶和料位計，用于監控重力除塵器的灰面高度，以控制放灰過(guò)程，并有效防止重力除塵器罐放空，杜絕煤氣的泄漏。其次，通過(guò)上下氣動(dòng)閥、卸灰閥和入口圓頂閥等裝置，將重力除塵器中的瓦斯灰裝入灰倉中，再利用氮氣壓力將灰輸送至外排接收倉，并接入吸排罐車(chē)實(shí)現外排。這樣一來(lái)，實(shí)現了瓦斯灰的不落地處理，極大地減少了揚塵和對環(huán)境的污染。

　　在過(guò)去，6號高爐重力除塵瓦斯灰處理需要通過(guò)加濕攪拌機加濕后排出，然后再通過(guò)鏟車(chē)自卸車(chē)進(jìn)行轉運，不僅消耗了大量的人力物力，還會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽和攜帶少量的煤氣，給操作人員帶來(lái)一定的安全風(fēng)險。而且，由于無(wú)法準確了解重力除塵器罐內瓦斯灰的存量，過(guò)去的放灰作業(yè)存在一定的不確定性和安全風(fēng)險。通過(guò)對6號高爐重力除塵器的改造，成功實(shí)現了瓦斯灰的密閉氣力輸送，將瓦斯灰與煤氣分離?，F在，操作人員在中控室通過(guò)電腦鼠標一鍵操作完成重力除塵器放灰作業(yè)，使得放灰作業(yè)更加安全、高效、環(huán)保。

　　該超低排重力除塵器氣力輸灰環(huán)保改造項目的投產(chǎn)運行，是中南股份推進(jìn)超低排舉措之一，能夠減少大氣污染，提高環(huán)保水平，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。 （陳立新 黃冬芬）