本報通訊員 練仕均 記者 孟祥林

　　近期，鞍鋼集團攀鋼集團江油長(cháng)城特殊鋼有限公司軋鋼廠(chǎng)高質(zhì)量生產(chǎn)出2個(gè)牌號的核電用扁鋼，其中厚6毫米、寬400毫米、長(cháng)4200毫米規格的特種不銹鋼創(chuàng )下國內熱軋扁鋼最薄紀錄，受到客戶(hù)的好評和高度認可。創(chuàng )紀錄的背后，又有怎樣的故事呢？

　　要知道，核電領(lǐng)域對所用扁鋼的要求十分嚴格，尤其是對扁鋼硬度等力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量的要求十分苛刻，國內少有廠(chǎng)家能達到要求。

　　今年，國內某研究院急需厚度為6毫米的某牌號特種不銹鋼，向國內一些知名制造企業(yè)尋求合作，但因生產(chǎn)難度太大，無(wú)企業(yè)應戰。攀長(cháng)特作為鞍鋼集團和攀鋼旗下的特鋼企業(yè)，牢記央企職責，服務(wù)國家戰略，憑借多年來(lái)在特種不銹鋼研發(fā)制造領(lǐng)域的技術(shù)積累，決定接下該研究院的核電用扁鋼訂單。

　　為保證這批高端核電用扁鋼按期高質(zhì)量交貨，攀長(cháng)特成立了核電用扁鋼項目攻關(guān)隊，認真制訂產(chǎn)品工藝路線(xiàn)。攀長(cháng)特制造部按照合同交貨時(shí)間明確了生產(chǎn)進(jìn)度、交貨時(shí)間節點(diǎn)等，細化各生產(chǎn)單元生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。攀長(cháng)特科技部特種不銹鋼室精心做好產(chǎn)品設計，組織技術(shù)人員到煉鋼廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng)和軋鋼廠(chǎng)確定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)，并跟班作業(yè)指導，對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節嚴格把關(guān)。同時(shí)，負責生產(chǎn)高端核電用鋼的攀長(cháng)特軋鋼廠(chǎng)扁鋼作業(yè)區，按照攀長(cháng)特“質(zhì)量提升年”要求，不斷提升專(zhuān)項材生產(chǎn)質(zhì)量。尤其是針對這次核電用扁鋼技術(shù)難度大、工藝復雜、生產(chǎn)流程長(cháng)的實(shí)際情況，他們特別與科技部特種不銹鋼室加強聯(lián)系，認真編制了核電用扁鋼作業(yè)指導書(shū)。

　　在6毫米規格的三火成材生產(chǎn)線(xiàn)上，他們精心組織負責加熱爐和二輥、四輥軋機的高級技師開(kāi)展生產(chǎn)前復述，組織全體生產(chǎn)人員嚴格執行操作規程。軋機二班二輥班長(cháng)田孝富、四輥班長(cháng)梁斌精心設計開(kāi)坯和軋制道次，合理分配壓下量，通過(guò)多次精心開(kāi)坯、軋制，成功軋制了厚度為6毫米的特種不銹鋼，確保厚度尺寸公差在0.4毫米~0.6毫米，達到了該客戶(hù)對該材料的精度要求。

　　值得一提的是，這次產(chǎn)品檢測由使用廠(chǎng)商安排第三方共檢。為此，攀長(cháng)特軋鋼廠(chǎng)扁鋼黨支部安排高級技師組成的專(zhuān)項鋼團隊對坯料驗收、加熱、軋制、熱處理和外加工等環(huán)節嚴格把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量各個(gè)環(huán)節可追溯。該廠(chǎng)工程師景逢春協(xié)調第三方檢測機構檢測人員，與特種不銹鋼室、制造部相關(guān)單位密切配合，按客戶(hù)要求對涉及共檢的表面質(zhì)量及尺寸精度、探傷、力學(xué)性能等指標開(kāi)展檢測，充分展示了攀長(cháng)特在特種不銹鋼領(lǐng)域的生產(chǎn)制造優(yōu)勢，為進(jìn)一步開(kāi)拓核電市場(chǎng)創(chuàng )造了條件。

　　下一步，攀長(cháng)特將按照攀鋼集團“特鋼做特”的戰略部署，整合煉鋼、鍛造和軋鋼優(yōu)勢，奮力打造國內領(lǐng)先的專(zhuān)項材生產(chǎn)基地。