由寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)精心打造的棒三標準化產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)線(xiàn)工藝技術(shù)裝備升級改造和現場(chǎng)環(huán)境整治改善，日前順利通過(guò)該公司驗收小組的驗收。
特軋廠(chǎng)棒三線(xiàn)是一條國內自主設計的高等級精軋螺紋鋼生產(chǎn)線(xiàn)，于2011年建成投產(chǎn)，生產(chǎn)規格從Φ12mm到Φ50mm，目前主要生產(chǎn)產(chǎn)品以HRB400E螺紋鋼、HRB500E螺紋鋼和HRB500DW低溫螺紋鋼為主，逐步向HRB600、HRB600E等中高端建筑用材產(chǎn)品拓展，產(chǎn)品已用于港珠澳大橋、南海諸島、廣州塔、惠州太平嶺核電項目等國家重點(diǎn)工程建設中。為推進(jìn)控軋控冷新工藝，降低加工成本，增加市場(chǎng)競爭力，于2019年9月正式啟動(dòng)棒三線(xiàn)工藝裝備升級改造項目，施工難度大、改造環(huán)節復雜，工程分兩期實(shí)施，于2022年1月19日完成改造后順利復產(chǎn)，標準化產(chǎn)線(xiàn)的創(chuàng )建工作與產(chǎn)線(xiàn)的工藝技術(shù)裝備升級改造同步進(jìn)行。
發(fā)揮黨群聯(lián)動(dòng)作用，共同推進(jìn)標準化產(chǎn)線(xiàn)建設
特軋廠(chǎng)始終堅持黨建引領(lǐng)，堅持“一條心、一股勁、一盤(pán)棋”的工作思路，將黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，圍繞棒三創(chuàng )建標準化產(chǎn)線(xiàn)的工作，以棒三生產(chǎn)作業(yè)區黨支部牽頭，其他各產(chǎn)線(xiàn)的基層黨支部主動(dòng)擔當，明確幫扶責任區，發(fā)動(dòng)全體員工，舉全廠(chǎng)之力，從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、成本、環(huán)境改善等多方面、全方位支撐棒三線(xiàn)現場(chǎng)改善工作，幫助棒三線(xiàn)快速渡過(guò)生產(chǎn)調試的爬坡期，積極發(fā)揮黨員先鋒模范作用和支部戰斗堡壘作用，凝心聚力共同推進(jìn)棒三標準化產(chǎn)線(xiàn)建設。
員工自主自力，高質(zhì)量完成各項現場(chǎng)環(huán)境改善工作
堅持以“少花錢(qián)、花小錢(qián)，以自力為主、抓源頭改善”為原則推進(jìn)標準化產(chǎn)線(xiàn)建設。利用棒三停產(chǎn)年修技改時(shí)間，按照現場(chǎng)不同區域設備的分布，詳細制定設備容貌治理計劃，各班組員工按計劃逐步對全線(xiàn)的設備容貌進(jìn)行徹底清理，讓設備煥然一新，露出本色；同時(shí)，組織黨員骨干對軋線(xiàn)上的“安全墻”進(jìn)行粉刷，穿上金黃色的“新衣”，為現場(chǎng)增添靚麗的色彩。在改造項目收尾時(shí)，集中各方力量，對現場(chǎng)施工遺留的建筑廢料、鋼筋、雜物等建筑垃圾進(jìn)行分類(lèi)清理，恢復現場(chǎng)原貌。生產(chǎn)準備班通過(guò)修舊利廢，對舊的軋輥架進(jìn)行改造，滿(mǎn)足改造后的新軋輥定置擺放需求，優(yōu)化磨輥間區域定制管理，增強了現場(chǎng)視覺(jué)感和空間感。通過(guò)“一線(xiàn)一室”改造，新建成的集控操作室，整齊配置全高清顯示屏，鋪上了白云藍天的天花板，擺放著(zhù)各種鮮花，增強員工工作舒適感。
全線(xiàn)網(wǎng)格化管理，提升現場(chǎng)基層基礎管理工作
為延續現場(chǎng)改善成果，搭建了安全網(wǎng)格化、廠(chǎng)容廠(chǎng)貌網(wǎng)格化、現場(chǎng)6S網(wǎng)格化、設備網(wǎng)格化等各層各級全線(xiàn)網(wǎng)格化管理體系，將相應區域細分到各班組，班組將各類(lèi)具體工作細化落實(shí)到具體責任人，員工按照網(wǎng)格化管理制度，履職盡責，促進(jìn)養成良好行為習慣，推進(jìn)標準化作業(yè)，提升現場(chǎng)基層基礎管理工作。在推進(jìn)機旁備件標準化管理中，從定置優(yōu)化、擺放有序、賬物一致等三個(gè)維度進(jìn)行管理改善，從原來(lái)的分散到集中、從混亂到規范、從灰蒙蒙到干凈整潔，現場(chǎng)機旁備件庫已經(jīng)變得干凈整潔、標識清晰、擺放有序。
韶華永鑄，打造建材中的精品產(chǎn)線(xiàn)
韶鋼生產(chǎn)螺紋鋼已有40多年的歷史，是“韶鋼牌”精品螺紋鋼的重要產(chǎn)線(xiàn)。創(chuàng )建標準化產(chǎn)線(xiàn)不僅是改善現場(chǎng)環(huán)境，更要凸顯示范引領(lǐng)作用，促進(jìn)各項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標邁上新臺階。通過(guò)前期的工藝裝備升級改造，棒三線(xiàn)復產(chǎn)后，一路攻堅克難，攻破Φ25mm規格兩切分技術(shù)難題，每小時(shí)產(chǎn)量從2021年170 噸/小時(shí)提升至209噸/小時(shí)。通過(guò)不斷拓展建材產(chǎn)品樹(shù)，500E以上高等級螺紋鋼生產(chǎn)占比從2021年的4.1%提升至2022年的4.6%。通過(guò)熱送熱裝攻關(guān)改善，熱裝率持續提升，從2021年的85.9%提升至90.31%，工序能耗大幅降低，從2021年21.35kgce/t下降至2022年9月歷史新低18.66kgce/t，位居同行業(yè)第一。 通過(guò)無(wú)釩控軋控冷工藝，實(shí)現合金降本20元/噸。
棒三線(xiàn)以“潔化、綠化、美化、文化”為基準，以建設建材中的精品產(chǎn)線(xiàn)為目標，按時(shí)、按質(zhì)、高效完成標準化產(chǎn)線(xiàn)推進(jìn)工作，逐步發(fā)揮產(chǎn)線(xiàn)極致能效，不斷爭創(chuàng )佳績(jì)，促進(jìn)企業(yè)降本增效，實(shí)現產(chǎn)品價(jià)值最大化。（陳睿 藍川）
