本報通訊員 欒長(cháng)河 劉永堂 趙建忠
今年初以來(lái)，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部（下稱(chēng)山鋼特鋼）按照“做到極致、走向前列”工作總要求，全力打通全流程、全方位的極致降本增效路徑，全面打造成本比較優(yōu)勢，進(jìn)一步提升產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，“小算盤(pán)”打出了大收益，為推進(jìn)精品特鋼新區建設奠定堅實(shí)基礎。
1月份，山鋼特鋼完成成本挖潛指標33.86元/噸鋼，超挖潛目標4.86元/噸鋼，完成挖潛計劃的116.76%，交出了一份靚麗答卷。
以每一個(gè)環(huán)節為主戰場(chǎng)
山鋼特鋼煉鋼工序復雜、繁多，每一道工序、每一個(gè)環(huán)節都是降本增效的主戰場(chǎng)。懷著(zhù)“縱有家財萬(wàn)貫，也要精打細算”的理念，山鋼特鋼開(kāi)始了降本增效工作。
走進(jìn)山鋼特鋼100噸電爐車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)，只見(jiàn)電爐出鋼后，操作人員王蒙迅速調小了除塵風(fēng)機的運轉頻率。這是山鋼特鋼為進(jìn)一步強化能源管控，針對不同生產(chǎn)組織模式而制訂的相應運行管控措施。其目的是在滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，進(jìn)一步縮短輔助設施在非生產(chǎn)狀態(tài)下的運行時(shí)間，以實(shí)現能源消耗最低。據統計，1月份，山鋼特鋼100噸電爐車(chē)間噸鋼輔助電耗比計劃降低了9千瓦時(shí)。
按照“抓兩頭、控中間”原則，山鋼特鋼持續抓好入爐料結構配比、合金消耗、關(guān)鍵經(jīng)濟材料用量等工作，通過(guò)認真分析入爐料配比結構、合金定額消耗、電極消耗、關(guān)鍵材料經(jīng)濟用量，在鐵水比例控制在80%的情況下，根據廢鋼購入價(jià)格，及時(shí)測算入爐料價(jià)格，從工藝控制、原材物料成本等方面綜合分析確定適宜的結構，實(shí)現成本最優(yōu)控制。
在合金方面，山鋼特鋼使用高性?xún)r(jià)比低碳低磷硅錳合金代替高價(jià)合金，通過(guò)及時(shí)與生產(chǎn)調度中心對接，對各生產(chǎn)品種的合金兌加量進(jìn)行成分優(yōu)化和嚴格的定額測算，并在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用高碳低價(jià)合金替代低碳高價(jià)合金，降低合金費用。同時(shí)，山鋼特鋼單獨回收含鎳、鉬等貴重金屬的鋼頭，有效降低了合金消耗量，最大限度挖掘合金效益，進(jìn)一步提高冶煉性?xún)r(jià)比。
“冶煉電耗是電爐冶煉成本的重要組成部分，降低電耗也成為電爐降本增效的關(guān)鍵之一，必須抓好冶煉電耗控制?！痹谏戒撎劁?00噸電爐車(chē)間，車(chē)間主任胡鵬對每個(gè)班組長(cháng)提出了這樣的要求。2022年初以來(lái)，山鋼特鋼按照“極致挖潛增效”的要求，成立專(zhuān)題攻關(guān)小組，針對電爐冶煉實(shí)際，從入爐料結構、工藝控制、冶煉周期等方面進(jìn)行分析研究，結合供電曲線(xiàn)繪制電耗折線(xiàn)圖，持續減少冶煉電耗浪費，進(jìn)一步控制電爐冶煉成本。
以穩定、精準、高效的生產(chǎn)支撐效益
“要以訂單兌現來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)組織，更要以穩定、精準、高效的生產(chǎn)保證訂單兌現……”2月16日，在生產(chǎn)調度晨會(huì )上，山鋼特鋼總經(jīng)理袁本明強調。
提高生產(chǎn)效率是產(chǎn)量提升和成本降低的重要保證。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)過(guò)程成本消耗，抓好提產(chǎn)增效，山鋼特鋼秉持“穩定、均衡、高效”的生產(chǎn)理念，扎實(shí)推進(jìn)高效生產(chǎn)模式，以?xún)?yōu)化訂單排產(chǎn)為切入點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化訂單安排，協(xié)調連澆品種，系統梳理了品種鋼冶煉、連鑄坯熱送熱裝、設備定修等生產(chǎn)環(huán)節中存在的問(wèn)題。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，山鋼特鋼加強各工序間的協(xié)調配合，從工序匹配、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)組織等方面將中間包連澆影響控制到最小，持續挖掘連鑄機產(chǎn)能。生產(chǎn)調度中心做好組織協(xié)調，各工序精心組織、精益生產(chǎn)、高效協(xié)同，連拉爐數、單爐冶煉周期等指標屢創(chuàng )新高，為完成全年任務(wù)起好步、開(kāi)好頭。
據統計，1月份，山鋼特鋼100噸連鑄產(chǎn)線(xiàn)、50噸電爐連鑄產(chǎn)線(xiàn)、6號連鑄機生產(chǎn)線(xiàn)累計實(shí)現熱換中間包90次，其中100噸連鑄生產(chǎn)線(xiàn)累計節約時(shí)間3000多分鐘，提升產(chǎn)量8900多噸，產(chǎn)能提升效果明顯。此外，山鋼特鋼大棒、中棒、小棒等3條軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現熱裝率41.73%，煤氣消耗同比降低0.33吉焦/噸鋼，進(jìn)一步提升軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
以持續的高品質(zhì)訂單為“源頭活水”
降低成本提升了山鋼特鋼的比較優(yōu)勢，但要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，必須有持續的高品質(zhì)訂單作為“源頭活水”。
山鋼特鋼全力聚焦效益這一重點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品結構調整、提升產(chǎn)品檔次等措施，增強成本比較優(yōu)勢，實(shí)現極致增效。
1月11日，山鋼特鋼“五位一體”關(guān)鍵團隊成員到安徽地區某客戶(hù)廠(chǎng)家走訪(fǎng)，深度了解客戶(hù)需求，詳細了解了特鋼產(chǎn)品在加工使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并編制跟蹤落實(shí)配檔表，進(jìn)行持續優(yōu)化整改。
山鋼特鋼按照“齒輪鋼創(chuàng )品牌、軸承鋼求突破”的產(chǎn)品結構調整思路，充分發(fā)揮“五位一體”關(guān)鍵團隊作用，堅持以市場(chǎng)為導向，充分研究下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和用戶(hù)潛在需求，不斷提高現有產(chǎn)品檔次，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度。此外，山鋼特鋼“五位一體”關(guān)鍵團隊積極走訪(fǎng)重點(diǎn)用戶(hù)和潛在高端客戶(hù)，深入客戶(hù)現場(chǎng)，充分了解客戶(hù)對特鋼產(chǎn)品使用需求和產(chǎn)品各項技術(shù)指標，并按照技術(shù)協(xié)議制訂詳細的質(zhì)量控制方案，確?？蛻?hù)所需產(chǎn)品研制成功、按期交付。
據統計，1月份，山鋼特鋼累計銷(xiāo)售產(chǎn)品15.18萬(wàn)噸，產(chǎn)銷(xiāo)率達97.36%，實(shí)現結構增效46.42元/噸鋼，完成奮斗目標任務(wù)。自2021年“五位一體”關(guān)鍵團隊成立以來(lái)，該公司先后走訪(fǎng)了85個(gè)重點(diǎn)客戶(hù)，簽訂重點(diǎn)客戶(hù)技術(shù)協(xié)議35份，開(kāi)發(fā)新客戶(hù)12個(gè)，通過(guò)8家客戶(hù)、10個(gè)產(chǎn)品的二方認證，高效產(chǎn)品累計銷(xiāo)售120.8萬(wàn)噸，產(chǎn)品結構增效達52.4元/噸材，鋼材平均售價(jià)比行業(yè)平均水平高105元/噸。
《中國冶金報》（2022年3月2日 03版三版）
