記者2月10日從工信部獲悉，工信部、國家發(fā)改委、科技部等八部門(mén)近日聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動(dòng)工業(yè)資源綜合利用的實(shí)施方案》（下稱(chēng)《方案》），提出到2025年，鋼鐵、有色、化工等重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)固廢產(chǎn)生強度下降，大宗工業(yè)固廢的綜合利用水平顯著(zhù)提升，再生資源行業(yè)持續健康發(fā)展，工業(yè)資源綜合利用效率明顯提升。
在主要目標上，《方案》提出，到2025年，力爭大宗工業(yè)固廢綜合利用率達到57%，其中，冶煉渣達到73%，工業(yè)副產(chǎn)石膏達到73%，赤泥綜合利用水平有效提高。主要再生資源品種利用量超過(guò)4.8億噸，其中廢鋼鐵3.2億噸，廢有色金屬2000萬(wàn)噸，廢紙6000萬(wàn)噸。工業(yè)資源綜合利用法規政策標準體系日益完善，技術(shù)裝備水平顯著(zhù)提升，產(chǎn)業(yè)集中度和協(xié)同發(fā)展能力大幅提高。
在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構推動(dòng)固廢源頭減量上，《方案》明確嚴控新增鋼鐵、電解鋁等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)能規模。適時(shí)修訂限期淘汰產(chǎn)生嚴重污染環(huán)境的工業(yè)固廢的落后生產(chǎn)工藝設備名錄，綜合運用環(huán)保、節能、質(zhì)量、安全、技術(shù)等措施，依法依規推動(dòng)落后產(chǎn)能退出。
在完善廢舊動(dòng)力電池回收利用體系上，《方案》提出，完善管理制度，強化新能源汽車(chē)動(dòng)力電池全生命周期溯源管理。推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作共建回收渠道，構建跨區域回收利用體系。推進(jìn)廢舊動(dòng)力電池在備電、充換電等領(lǐng)域安全梯次應用。在京津冀、長(cháng)三角、粵港澳大灣區等重點(diǎn)區域建設一批梯次和再生利用示范工程。培育一批梯次和再生利用骨干企業(yè)，加大動(dòng)力電池無(wú)損檢測、自動(dòng)化拆解、有價(jià)金屬高效提取等技術(shù)的研發(fā)推廣力度。
《方案》還提出加強跨區域協(xié)同利用。在京津冀及周邊地區，建設一批全固廢膠凝材料示范項目和大型尾礦、廢石生產(chǎn)砂石骨料基地。在黃河流域，著(zhù)力促進(jìn)煤矸石、粉煤灰等固廢通過(guò)多式聯(lián)運跨區域協(xié)同利用。在京津冀、長(cháng)三角、粵港澳大灣區等再生資源產(chǎn)生量大地區，建設一批大型跨區域再生資源回收利用集聚區，構建跨地區跨產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈接、耦合共生的綠色化高值化再生資源綜合利用產(chǎn)業(yè)體系。 近日，板材煉鋼廠(chǎng)首次成功生產(chǎn)取向硅鋼BRQ1，這標志著(zhù)本鋼集團在取向硅鋼生產(chǎn)上邁出第一步。這是該廠(chǎng)堅持“以效益為中心”，不斷提高管理和工藝控制水平，向高附加值產(chǎn)品要效益取得的實(shí)際成效。
取向硅鋼被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”，因其對工藝控制水平的要求極高，全球只有少數鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn)，國內能夠生產(chǎn)取向硅鋼的鋼企更是屈指可數，因此取向硅鋼在國內市場(chǎng)長(cháng)期處于供不應求的狀態(tài)。我國是世界上最大的取向硅鋼進(jìn)口國，尤其是用于高性能變壓器的高磁感取向硅鋼，幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口。
本鋼集團自研發(fā)并生產(chǎn)硅鋼以來(lái)，在取向硅鋼生產(chǎn)領(lǐng)域是空白。面對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展對煉鋼生產(chǎn)提出的更高要求，為了進(jìn)一步提升高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力，增強高端市場(chǎng)競爭力，作為取向硅鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，板材煉鋼廠(chǎng)以科技創(chuàng )新驅動(dòng)為引領(lǐng)，瞄準核心工藝技術(shù)，加大攻關(guān)力度，全方位提高生產(chǎn)組織、設備運行和工藝控制水平。
去年12月底，在缺乏相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗，相關(guān)專(zhuān)家因疫情無(wú)法到廠(chǎng)指導的情況下，該廠(chǎng)“自力更生”，針對取向硅鋼對鋼水潔凈度要求極高，要避免轉爐、鋼包和真空罐中殘余的有害元素進(jìn)入鋼水中，并且要在短短出鋼4分鐘內把7噸合金加到鋼水中等嚴苛的生產(chǎn)要求，組織生產(chǎn)技術(shù)室、各作業(yè)區作業(yè)長(cháng)和技術(shù)人員開(kāi)展自主攻關(guān)，反復對生產(chǎn)各環(huán)節進(jìn)行模擬、論證，制訂出符合自身實(shí)際的生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)過(guò)程中，該廠(chǎng)對每個(gè)生產(chǎn)細節均安排專(zhuān)人跟蹤落實(shí)，最終成功將取向硅鋼鑄坯送入下一道工序。
據了解，該廠(chǎng)此次生產(chǎn)的取向硅鋼將用于大型變壓器，首批產(chǎn)品已于近日交付用戶(hù)使用。目前，該廠(chǎng)正抓緊組織后續生產(chǎn)，并及時(shí)總結經(jīng)驗，為生產(chǎn)更高級別鋼種，進(jìn)一步拓展取向硅鋼高端市場(chǎng)夯實(shí)基礎。
