為進(jìn)一步提升鉻鐵生產(chǎn)環(huán)保水平，實(shí)現超低排放，太鋼萬(wàn)邦爐料有限公司積極開(kāi)展超低排放改造和環(huán)保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經(jīng)過(guò)三個(gè)月的連續奮戰提前實(shí)現竣工投產(chǎn)，為太鋼萬(wàn)邦著(zhù)力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產(chǎn)基地奠定了堅實(shí)的環(huán)?；A。
去年，太鋼萬(wàn)邦大力實(shí)施超低排放治理，環(huán)保專(zhuān)項治理取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，通過(guò)了環(huán)保級績(jì)效評級驗收。今年該公司繼續加大環(huán)保治理力度，確立了實(shí)現環(huán)保A級企業(yè)目標，力爭成為國內鐵合金行業(yè)第一家環(huán)保A級企業(yè)。為此，該公司圍繞整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)一步梳理環(huán)保改進(jìn)控制點(diǎn)，確定了系列高標準環(huán)保治理項目：包括富余煤氣發(fā)電項目、焙燒煙氣脫硝除塵項目（SCR項目）、焙燒和冶煉干法除塵項目以及無(wú)組織排放和清潔運輸管控項目。
焙燒SCR脫硝環(huán)保項目采用了目前市場(chǎng)上主流的脫硝技術(shù)，采用“320℃-330℃SCR脫硝”工藝路線(xiàn)，配套建設除霧裝置等，保留現用洗滌裝置，加熱段和燒結段煙氣先經(jīng)各自對應的洗滌裝置除塵和脫硫后進(jìn)入新建的深度除霧裝置除去煙氣中攜帶的水分，然后調整至反應溫度后進(jìn)入SCR脫硝裝置進(jìn)行脫硝反應。采用該種工藝路線(xiàn)脫硝后的氮氧化物排放降低到20-30 mg/m3水平，達到A級企業(yè)排放標準，有效減少環(huán)保管控造成的減產(chǎn)和停車(chē)，進(jìn)一步釋放焙燒產(chǎn)能。此外，富余煤氣發(fā)電項目已完成鍋爐主體施工，預計9月底投入使用，投用后可有效利用現有富余煤氣，進(jìn)一步提升經(jīng)濟效益。焙燒和冶煉干法除塵改造已完成可研編制，預計10月底投用。
太鋼萬(wàn)邦表示，今年是太鋼萬(wàn)邦實(shí)現高質(zhì)量轉型發(fā)展的發(fā)軔之年，也是打好環(huán)保治理攻堅戰的關(guān)鍵之年，各項任務(wù)艱巨而繁重，但太鋼萬(wàn)邦干部職工將不負使命、迎難而上，高標準、高質(zhì)量完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項目建設任務(wù)，做大做強鉻鐵產(chǎn)業(yè)，為太鋼成為全球最具競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、實(shí)現全球引領(lǐng)貢獻力量。
