控制好生鐵成本，是提高鋼鐵產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵所在。今年以來(lái)，攀鋼釩、西昌鋼釩煉鐵系統全力消化礦石及原燃料價(jià)格上漲等不利因素，積極與朝陽(yáng)鋼鐵等國內先進(jìn)同行對標，實(shí)現了生鐵產(chǎn)量穩步提升、成本持續下降。1至5月份，生鐵產(chǎn)量同比分別增加18.61萬(wàn)噸、12.12萬(wàn)噸，生鐵成本控制水平分別名列鞍鋼集團第一名、第三名。 

　　攀鋼釩圍繞制約高爐生產(chǎn)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)，確定了“提高富氧率、降低燃料比、降低燒結返礦率”3個(gè)核心對標指標，明確了工作機制和措施。按照“有規模不一定強，沒(méi)有規模一定不強”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思路，對高爐風(fēng)量、爐溫等實(shí)行短信實(shí)時(shí)報警推送，強化事前管理和過(guò)程管控，突出規模降本。1至5月份，該公司高爐富氧率同比提高0.38%，生鐵成本持續優(yōu)化。 

　　西昌鋼釩通過(guò)對標，形成全員成本增值創(chuàng )效機制，制定了煉鐵工序21項系統量化降本保障措施，并下沉到作業(yè)區和班組，實(shí)行降本增效同利分享。堅持“均衡、穩定、經(jīng)濟、高效”的生產(chǎn)組織原則，強化爐溫等基礎參數過(guò)程管控。利用配礦及高爐物料結構優(yōu)化，化解綜合鐵分偏低的先天不足。充分放大自產(chǎn)礦優(yōu)勢，焦比、煤比、鐵損等經(jīng)濟指標大幅優(yōu)化。5月份，該公司高爐廢鋼消耗較上年提高兩倍，燃料消耗較上年降低55元/噸，輔料備件消耗較上年降低7元/噸，產(chǎn)量上升攤薄固定成本8元/噸。（攀鋼日報 楊子昂）