本報訊 1月份以來(lái)，信鋼公司在保證系統檢修工作高質(zhì)量推進(jìn)的條件下，堅持以效益最大化為原則，充分發(fā)揮科技優(yōu)勢，在生產(chǎn)穩順、高效和工藝優(yōu)化上不斷探索和創(chuàng )新，加快新品研發(fā)和工藝改進(jìn)步伐，近日在以小規格為主的二棒生產(chǎn)線(xiàn)上，成功進(jìn)行了Φ32規格螺紋鋼的首次開(kāi)發(fā)，促進(jìn)了作業(yè)效率的明顯提升，為該公司高質(zhì)量發(fā)揮產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能創(chuàng )造了有利條件。
Φ32規格螺紋鋼斷面面積比較大，屬于大規格螺紋鋼，其生產(chǎn)對二棒現有軋線(xiàn)的工藝、設備是一次巨大的挑戰。該生產(chǎn)線(xiàn)中、精軋作業(yè)區內，軋機布置間隔距離較大，容易造成成品尺寸波動(dòng)；在大規格螺紋鋼軋制過(guò)程中，對軋制溫度要求高、會(huì )對進(jìn)出口導衛沖擊大，電機負荷易過(guò)大。信鋼公司軋鋼廠(chǎng)技術(shù)人員克服困難，迎難而上，對生產(chǎn)工藝優(yōu)化完善，進(jìn)行“裝潢”式改進(jìn)，自主設計新孔型系統，最終一次性軋制成功，且螺紋鋼各項性能均達到國標要求。
據悉，該公司二棒線(xiàn)自主創(chuàng )新設計新的軋制工藝，使該線(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域多元化有了重大突破，擴大了該線(xiàn)螺紋鋼軋制的直徑范圍，日均產(chǎn)能較以往最高紀錄超出1500余噸，為品種創(chuàng )效提供了強有力的保障，實(shí)現了該規格螺紋鋼產(chǎn)量、效益雙提升。 （于書(shū)苗） 
