12月16日，從馬鋼煉焦總廠(chǎng)能源分廠(chǎng)傳出喜訊：截至當日，該分廠(chǎng)發(fā)電系統2020年發(fā)電總量突破5億千瓦時(shí)大關(guān)，提前15天完成全年生產(chǎn)目標,創(chuàng )出歷史同期最好水平。發(fā)電主要生產(chǎn)技術(shù)指標噸焦發(fā)電量,逼近130kwh/t，處于行業(yè)先進(jìn)水平。并且，自10月起日均外供蒸汽約600噸，滿(mǎn)足了下道工序需求。

　　近年來(lái)，能源分廠(chǎng)致力于汽輪發(fā)電生產(chǎn)產(chǎn)能提升。為此，這個(gè)分廠(chǎng)積極進(jìn)行工藝優(yōu)化、技術(shù)攻關(guān)。圍繞煉焦總廠(chǎng)積極推進(jìn)整合融合、努力堅持高質(zhì)量發(fā)展的目標，該分廠(chǎng)把提高干熄焦發(fā)電量作為節能增效的重要手段，堅持系統優(yōu)化、持續挖潛，探索發(fā)電運行規律，研究提高發(fā)電效率有效途徑，不斷提升發(fā)電生產(chǎn)效益。針對制約汽輪發(fā)電機組負荷運行的原因，認真進(jìn)行分析，制定整改措施，并逐步予以實(shí)施。其中最著(zhù)名的是，成功對4號汽輪發(fā)電機組通流部分進(jìn)行改造后，機組發(fā)電效率提升逾15%，每年多發(fā)電量1800萬(wàn)千瓦時(shí)，每年多創(chuàng )效益超過(guò)600萬(wàn)元。1至5號機組近來(lái)的每次定修，都旨在降低機組振動(dòng)、提升運行效率。其中尤為值得稱(chēng)道的是，年中持續43天的3號機組大修，為該機組投產(chǎn)以來(lái)動(dòng)作最大的一次檢修，大量自動(dòng)化技術(shù)納入改造，其中汽輪機控制系統由純液壓控制，改為DEH電液數字調節，有效夯實(shí)了日后發(fā)電效率提升的基礎。

　　據悉，能源分廠(chǎng)這樣的發(fā)電成績(jì)，是在這樣的背景下取得的：今年10月，該分廠(chǎng)兩臺35噸燃氣鍋爐應上級生產(chǎn)結構變化需要，正式停爐退役。分廠(chǎng)克服困難、靈活調整，通過(guò)采用一發(fā)電系統主供、二發(fā)電系統輔供的蒸汽供應方式，完美實(shí)現了以發(fā)電系統替代鍋爐系統，滿(mǎn)足煉焦總廠(chǎng)以及兄弟單位生活、生產(chǎn)用汽需求的角色轉變。 （李開(kāi)慶）