11月初，方大九鋼自主研發(fā)澆鑄數據實(shí)時(shí)監控報警功能，建立了實(shí)時(shí)監控預警平臺，有效降低連鑄工藝事故發(fā)生率。

　　據技術(shù)人員介紹，連鑄生產(chǎn)過(guò)程中氬站溫度、中包溫度、澆鑄時(shí)長(cháng)等數據是煉鋼連鑄生產(chǎn)工藝分析的有力數據支撐，以往出現工藝事故往往和這幾方面數據密切相關(guān)。長(cháng)期以來(lái)，相關(guān)澆鑄數據沒(méi)有統一平臺進(jìn)行跟蹤分析，而監控預警平臺是防止發(fā)生類(lèi)似工藝事故的一個(gè)有效手段。為此，技術(shù)人員深入現場(chǎng)了解生產(chǎn)工藝要求，在MES系統總貌圖中開(kāi)發(fā)澆鑄數據實(shí)時(shí)監控報警功能。該功能運用后，當相關(guān)澆鑄數據達到或超過(guò)預警值時(shí)，系統內自動(dòng)報警，并發(fā)送預警提示給操作人員。

　　目前，該監控預警平臺在MES系統內良好運行，大大降低因澆鑄數據控制不當導致的生產(chǎn)工藝事故，為生產(chǎn)順行提供了保障。 （作者：周佳）