現場(chǎng)勘察＋工藝微調，環(huán)保又省料

　　該車(chē)間所屬七臺除塵器皆為袋式除塵器，由于除塵器分布較為分散，其相應的管網(wǎng)錯綜復雜，導致風(fēng)力損消耗各不相同，正常工作后的部分除塵器存在將顆粒較輕的原燃料吸入箱體內的情況，造成原燃料消耗，針對此現象環(huán)保班組對進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行實(shí)地勘察，通過(guò)一邊調頻一邊現場(chǎng)環(huán)境檢測的方式，研究出了每臺除塵器相應的運行參數，經(jīng)工藝調整后的除塵器既滿(mǎn)足現場(chǎng)環(huán)保要求，又降低原燃料的浪費，每月可節省成本約2萬(wàn)余元。

　　低耗模式＋精細管理，順行又降耗

　　該車(chē)間針對天氣特性，將水系統全力開(kāi)啟“低耗”模式，在不影響生產(chǎn)的前提下，車(chē)間內部對水系統降耗節能進(jìn)行專(zhuān)項攻關(guān)，同時(shí)成立了水系統降本增效活動(dòng)小組，每日針對氣溫變化，在空冷器風(fēng)扇開(kāi)啟數量與軟水置換之間尋求規律從而進(jìn)行突破，通過(guò)攻關(guān)小組24小時(shí)對“低耗”模式下的水系統進(jìn)行精細管理，10月份降低水量約220m3，平均單耗比目標值低0.13m3/ t，每月節省費用8800余元，實(shí)現水系統在保障生產(chǎn)穩定順行的前提下，開(kāi)源節流創(chuàng )出效益。

　　全員參與＋制度落實(shí)，有效又長(cháng)效

　　該車(chē)間深知降本增效個(gè)人力量有限，為使降本工作遍地開(kāi)花，每月針對生產(chǎn)任務(wù)制定出當月相應的將本指標，并進(jìn)行層層分解落實(shí)到每位班組長(cháng)以上管理人員，要求黨員干部沖在最前發(fā)揮先鋒模范和帶頭作用，有效的達到全員參與的良好氛圍，同時(shí)為進(jìn)一步使降本增效工作具有長(cháng)效性，運行車(chē)間從制度上完善和規范，依據自身區域特點(diǎn)制定了《環(huán)保工藝管理規定》、《能源介質(zhì)壓力標準》、《工器具交舊領(lǐng)新》等相關(guān)制度，通過(guò)制度的有效落實(shí)有力促進(jìn)了降本增效長(cháng)效性和持久性。（鄧鐵拓）