“降本增效的空間一再被壓縮，干毛巾還能再擰出水嗎？怎樣才能從更深的層面挖掘效益？”2020年，帶著(zhù)這些疑問(wèn)，陜鋼集團漢鋼公司不斷探索，從生產(chǎn)保供、三基三對標、項目攻關(guān)等多點(diǎn)發(fā)力，營(yíng)造全員參與、齊抓共管的降本增效工作氛圍，讓降本增效工作永遠在路上。
生產(chǎn)系統穩定順行是降本的基礎條件。
漢鋼公司牢固樹(shù)立“生產(chǎn)系統穩定順行就是最大的降本”理念。堅持鐵前以穩促產(chǎn)，鋼后增產(chǎn)創(chuàng )效的原則，以高爐長(cháng)周期穩定順行為核心，在原燃料供應、爐料優(yōu)化上為高爐創(chuàng )造良好的外圍生產(chǎn)條件，并將球團、石灰窯等納入生產(chǎn)管理體系，實(shí)行一體化管理。滿(mǎn)足高爐生產(chǎn)用料要求，同時(shí)強化設備基礎管理，加強設備點(diǎn)巡檢、定檢定修工作，降低設備故障率，為系統穩定順行提供可靠保障。通過(guò)穩產(chǎn)高產(chǎn)措施的落實(shí)，產(chǎn)量同比2019年增長(cháng)7%，高爐燃料比較2019年下降20kg/t。
在生產(chǎn)系統穩定、產(chǎn)能充分發(fā)揮的基礎上，漢鋼公司持續加大新品研發(fā)力度，加強和陜鋼產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新研究院溝通協(xié)作，加快推進(jìn)產(chǎn)品結構調整步伐，穩定60#、65#、70#硬線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量，提升82B產(chǎn)品質(zhì)量，穩步推動(dòng)PC盤(pán)條等新產(chǎn)品研發(fā)工作，延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈，并積極探索高附加值和高效品規產(chǎn)品，促進(jìn)產(chǎn)品結構和競爭能力提檔升級，不斷創(chuàng )造新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。截止目前，2020年新品開(kāi)發(fā)產(chǎn)量較2019年全年大幅增長(cháng)18.40萬(wàn)噸；增效品規生產(chǎn)比例較2019年增加4.30%。
“三基三對標”是提質(zhì)挖潛的高效機制。
2020年，漢鋼公司“三基三對標”工作以降成本為核心、以效益為導向、以指標提升為目標，堅持“有利于提高效率、有利于降本增效、有利于責權利明晰”的原則，通過(guò)強化系統管理，加快機制創(chuàng )新，確保鐵前成本最低化、鋼后效益最大化。
公司充分利用陜西省鋼鐵企業(yè)對標交流、陜晉甘川（寧青渝）高峰論壇和中鋼協(xié)三個(gè)層次的指標數據庫，形成數據信息共享和有效利用的格局，為企業(yè)可持續發(fā)展做好方向性引領(lǐng)。一是營(yíng)造良好的對標氛圍，樹(shù)立精打細算的經(jīng)營(yíng)思想，在抓小、抓細、抓實(shí)上下功夫，有效將績(jì)效考核與基層生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際緊密結合，切實(shí)將各項措施落到實(shí)處；二是著(zhù)力搭建良好的對標平臺，以“石普方、建南三”及德龍系統對標平臺為基礎，尋求長(cháng)期對標標桿，建立完善常態(tài)化對標工作分析機制以及數據互換的有效機制；三是持續增強各級領(lǐng)導干部的對標意識，督促思考內部問(wèn)題的短板弊端。積極對標一流，創(chuàng )新降本思維，認真找差距、找原因、找方法，將“石普方、建南三”及德龍系統對標成果與公司降本增效44項任務(wù)目標結合，不斷完善細化公司內部降本目標，促進(jìn)公司各項指標與效益不斷提升。
項目攻關(guān)是推動(dòng)降本增效的有力武器。
公司成立了鐵前、鋼后降本增效領(lǐng)導小組辦公室，以行業(yè)先進(jìn)、區域先進(jìn)、內部先進(jìn)三級對標指標為降本增效目標，梳理出44項降本增效任務(wù)，全方位涵蓋了采購-生產(chǎn)-銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節，并分別成立攻關(guān)項目小組，鐵前、鋼后各降本增效項目小組采用表單化管理模式，對照任務(wù)目標分解表，逐項統計每周完成情況，對未完成項目進(jìn)行原因分析，落實(shí)責任，制定改進(jìn)措施；并定期向鐵前、鋼后降本增效領(lǐng)導小組辦公室提交措施落實(shí)情況；領(lǐng)導小組辦公室定期深入基層單位進(jìn)行現場(chǎng)檢查、指導，及時(shí)解決各單位在降本增效工作推進(jìn)中存在的關(guān)鍵問(wèn)題、指導重點(diǎn)工作，合力推進(jìn)各項降本措施的落地實(shí)施。
通過(guò)降本增效項目小組攻關(guān)，鐵前動(dòng)態(tài)成本、鋼后加工費、銷(xiāo)售增效等目標已經(jīng)取得了顯著(zhù)效果。通過(guò)充分發(fā)揮國內礦成本優(yōu)勢，并開(kāi)展半釩鈦礦冶煉，鐵前國內礦配比達到43%，與同行業(yè)鐵前成本差距不斷縮小。（田肇運）
