2019年陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)緊緊圍繞公司“三基三對標”為中心，通過(guò)科學(xué)學(xué)習和實(shí)踐標桿單位的優(yōu)秀方法和經(jīng)驗，在全體員工的共同努力下，煉鋼廠(chǎng)12月份加工費較計劃降低8.93%，較上月降低2.45%，其中鐵水單耗及石灰消耗雙雙取得再度突破，鐵水單耗較7月再降20kg，創(chuàng )歷史新低，石灰消耗較11月降低5kg，均達歷史最優(yōu)水平。

　　嚴格廢鋼質(zhì)量

　　為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，全面降低煉鋼成本。提升廢鋼質(zhì)量是其中必不可少的一環(huán)，2019年，在煉鋼廠(chǎng)及公司相關(guān)部門(mén)的共同努力下，嚴格執行《廢鋼驗收制度》，通過(guò)對到廠(chǎng)廢鋼進(jìn)行抽查驗收，將不同種廢鋼分類(lèi)堆放，并通過(guò)中頻爐檢驗各種廢鋼的出水率，以確保入爐廢鋼質(zhì)量，通過(guò)提高廢鋼收得率，有效的為煉鋼廠(chǎng)降本增效任務(wù)的完成創(chuàng )造了條件。

　　“比、學(xué)”，創(chuàng )新工藝操作

　　為提升經(jīng)濟技術(shù)指標，提高員工操作水平。分別在1#爐、2#爐的8個(gè)班設立勞動(dòng)競賽，通過(guò)指標對比分析提高一次倒爐率，降低噴濺次數、提高鋼水質(zhì)量。同時(shí)，在外出對標學(xué)習后，通過(guò)留渣以及雙渣操作降低渣中帶鐵量和石灰消耗，提高轉爐出鋼量，降低原材料消耗。

　　生產(chǎn)組織協(xié)調優(yōu)化

　　合理的生產(chǎn)組織能夠有效的提高生產(chǎn)效率。通過(guò)對標學(xué)習，煉鋼廠(chǎng)在4月份對鋼包車(chē)運行速度及轉爐傾動(dòng)速度進(jìn)行了改造優(yōu)化提升，再通過(guò)提高出鋼口直徑和縮短供氧時(shí)間來(lái)減少出鋼時(shí)間，通過(guò)生產(chǎn)組織優(yōu)化，使轉爐冶煉周期降低3分鐘/爐，為煉鋼廠(chǎng)多吃廢鋼，降低鐵水單耗創(chuàng )造了有利的條件。

　　齊心協(xié)力保生產(chǎn)

　　為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，原料車(chē)間每天對進(jìn)購鐵水及廢鋼庫存進(jìn)行跟蹤反饋，提高混鐵爐鐵水入爐率，以確保鐵水成分穩定。生產(chǎn)科、轉爐車(chē)間對每爐上平臺鐵水的成分和溫度進(jìn)行核查，對不符合要求的鐵水及時(shí)處理，技術(shù)科及轉爐車(chē)間及時(shí)根據鐵水成分及溫度，調整廢鋼配比，確保廢鋼加入量，降低鐵水單耗。

　　“看似尋常卻崎嶇，成如容易卻艱辛”，一年的辛勞換來(lái)今日的豐收，努力的奮斗讓我們勇往直前，相信2020年必將取得更好的成績(jì)。（孫玉）