為了保證生產(chǎn)高效化，日前，方大特鋼開(kāi)展軋線(xiàn)穩定性攻關(guān)，利用改軋時(shí)間對軋機、導衛進(jìn)行有效整改，規范崗位人員操作行為，截止到目前，棒材生產(chǎn)線(xiàn)穩定性得到了有效提高，保證了生產(chǎn)的高效化。
據了解，棒材線(xiàn)以往粗中軋道次經(jīng)常發(fā)生工藝事故，每次處理時(shí)間較長(cháng)，給高效化生產(chǎn)帶來(lái)很大障礙。為了提高生產(chǎn)效率，有效解決粗中軋區域不穩定造成的工藝事故，該公司成立軋線(xiàn)穩定性攻關(guān)小組，對影響粗中軋區域穩定性因素的軋機、導衛進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)采取制作平軋機吊桿，來(lái)有效保證軋機過(guò)鋼時(shí)的穩定性；針對立軋機進(jìn)口導衛使用周期特點(diǎn)，利用待溫換槽時(shí)間對導衛進(jìn)行周期性更換，有效避免了導衛使用時(shí)間長(cháng)卡死造成的工藝事故；要求崗位工將各架軋機料型控制在標準范圍內，嚴格執行標準化作。自取攻關(guān)措施以來(lái)，取得了良好效果，軋線(xiàn)穩定性得到了很大的提升，粗中軋事故率明顯得到控制，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的穩定高效運行。
