本報訊（通訊員蘇振偉 李花 記者朱元潔）日前，記者從中天鋼鐵獲悉，該公司成功開(kāi)發(fā)的免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤(pán)條在冷拉后可直接冷鐓加工六角螺母，實(shí)現六角螺母傳統生產(chǎn)工藝流程的完全替代，使下游用戶(hù)噸鋼加工成本降低200元~300元。

　　據了解，SWRCH35K盤(pán)條為冷鐓鋼產(chǎn)品主流牌號，主要用于生產(chǎn)8.8級緊固件，廣泛應用于汽車(chē)、家電、機械等領(lǐng)域。受其成分限制，熱軋態(tài)冷鐓鋼性能通常只能達到1/2冷頂鍛合格水平，且經(jīng)過(guò)冷拉拔后材料塑性降低，難以滿(mǎn)足螺母的冷鐓成型要求，因此一直需要對熱軋盤(pán)條進(jìn)行球化退火。

　　為此，中天鋼鐵加大對冷鐓鋼盤(pán)條的研發(fā)投入，在冷頂鍛性能、顯微組織控制、氧化皮優(yōu)化、球化退火效率等方面進(jìn)行攻關(guān)，持續提升冷鐓鋼產(chǎn)品質(zhì)量和性能。中天鋼鐵技術(shù)中心冷鐓鋼室自今年2月以來(lái)正式進(jìn)行控軋和控冷試驗，充分發(fā)揮摩根精軋機組、摩根減定徑機組、摩根mini機組的兩相區控軋能力，利用超長(cháng)斯太爾摩控冷線(xiàn)軋后精確控冷手段，成功開(kāi)發(fā)出了免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤(pán)條。該產(chǎn)品性能優(yōu)異，可免去球化退火工序，冷拉拔后可直接用于加工螺母、外六角螺栓、內六角螺栓等產(chǎn)品，大幅降低了下游用戶(hù)的加工成本，同時(shí)減少了緊固件生產(chǎn)加工過(guò)程中的能耗及污染。

　　《中國冶金報》（2019年08月14日 03版三版）