今年以來(lái)，方大特鋼以降本提質(zhì)為重點(diǎn)，進(jìn)一步強化過(guò)程控制，確保鋼坯實(shí)物質(zhì)量穩步提升。截至目前，該公司鋼坯實(shí)現了外觀(guān)零缺陷，因鋼坯內部質(zhì)量產(chǎn)生的開(kāi)花頭、軋斷等事故也在逐月減少，軋材工序質(zhì)量滿(mǎn)意度不斷提升。
該公司進(jìn)一步開(kāi)展精細化管理，生產(chǎn)中注重工藝的穩定控制。作為質(zhì)量的源頭，重點(diǎn)控制轉爐的終點(diǎn)碳和磷，轉爐工序狠抓爐型控制，引進(jìn)新工藝滑板擋渣，精準控制終點(diǎn)指標。對于需爐外精煉的彈簧鋼，精煉工序以氧含量和夾雜物控制為重點(diǎn)，不斷研究?jì)?yōu)化造渣工藝，靈活運用多種脫氧劑，改進(jìn)鋼包底吹氬氣流量控制，實(shí)現氧含量的降低及脫氧產(chǎn)物的有效去除。
連鑄工序作為成坯的后道工序，是實(shí)物質(zhì)量控制的最關(guān)鍵一環(huán)，結晶器和二冷室設備是核心，推進(jìn)操檢結合，加強設備的點(diǎn)檢與維護，有效利用停機時(shí)間消除設備隱患。工藝方面以穩態(tài)澆注工作為抓手，澆注拉速、過(guò)熱度窄范圍控制，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼坯。
