中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 劉加軍 通訊員 朱峰 報道
今天，人們踏入永卓控股有限公司（下稱(chēng)永卓控股）時(shí)，不僅對這家村辦企業(yè)的迅猛發(fā)展和龐大規模感到驚嘆，更對其在綠色發(fā)展上的付出印象深刻。
“永卓控股積極踐行‘綠水青山就是金山銀山’的發(fā)展理念，全力守護這條企業(yè)發(fā)展的‘生命線(xiàn)’，加快形成科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的生產(chǎn)方式，在綠色發(fā)展的道路上跑在前列?！比涨?，永卓控股總裁吳毅對《中國冶金報》記者這樣說(shuō)道。
精心呵護綠色環(huán)境
在永卓控股旗下永鋼集團水處理車(chē)間集控中心，墻上大屏實(shí)時(shí)更新著(zhù)污水處理進(jìn)度、設備運行數據及現場(chǎng)作業(yè)監控。
不滿(mǎn)足于達到國標，零排放才是永卓控股標準。在凈水池水面上，漂浮著(zhù)許多瓶蓋大小的塑料圓盒。原來(lái)，這些小盒里裝的是去除污水里氮磷元素的處理劑。經(jīng)過(guò)這道工序，水質(zhì)就達到了外排的標準。但是，永鋼集團沒(méi)有一排了之，而是研發(fā)引入更先進(jìn)的技術(shù)，對水進(jìn)行深度過(guò)濾，再運回車(chē)間用于生產(chǎn)，實(shí)現零外排。
目前，永鋼集團擁有2座高效運作的污水處理廠(chǎng)，每天能讓4萬(wàn)噸污水得到凈化重新回到鋼廠(chǎng)，相當于20個(gè)標準游泳池的容量。
污水凈化重生，是這家企業(yè)多年來(lái)向綠而行的最好證明。依托永聯(lián)村發(fā)展壯大的永卓控股，始終將生態(tài)保護放在首位，堅定不移地推進(jìn)綠色發(fā)展。
“鋼鐵是永卓控股發(fā)展的主業(yè)，也是綠色發(fā)展的主陣地，改善鋼廠(chǎng)外觀(guān)環(huán)境是企業(yè)綠色低碳發(fā)展道路上的第一步?！眳且憬榻B。
河道變濕地，車(chē)間變花園，廠(chǎng)區變景區。以此為目標，永鋼集團專(zhuān)門(mén)成立綠化工作委員會(huì )，不遺余力地尋縫插綠、見(jiàn)空補綠、拆障種綠，廠(chǎng)區景觀(guān)面貌煥然一新。如今，永鋼集團廠(chǎng)區綠化覆蓋率達37.7%，綠化總面積達161.45萬(wàn)平方米。
金秋時(shí)節走進(jìn)永鋼集團，所見(jiàn)處處皆景。香樟樹(shù)、灌木叢猶如一條玉帶，環(huán)繞車(chē)間廠(chǎng)房四周，引來(lái)翩躚的鳥(niǎo)兒，讓人仿佛置身一座大花園中。走出廠(chǎng)區，綠樹(shù)成蔭，河道整潔，形成“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有景”的亮麗景色。
“永卓控股心中的綠色發(fā)展，不單是水清岸綠的景象，更是把生態(tài)保護理念融入內在肌理，將減排工作做到實(shí)處?！眳且憬榻B。
投資7億元實(shí)施的450平方米2號燒結技改工程，應用國內第一條具有自主知識產(chǎn)權的煙氣脫硫系統，實(shí)現脫硫、脫硝、脫二噁英、脫顆粒物、脫重金屬“五脫”；投資4億多元，在原料堆場(chǎng)5塊區域建設27.18萬(wàn)平方米的密閉大棚，徹底解決了取料過(guò)程中產(chǎn)生的揚塵問(wèn)題，降低作業(yè)區域內設備產(chǎn)生的噪聲；在蘇州地區率先投用20 輛電動(dòng)重卡，減少約3020噸二氧化碳排放，等同于1087輛家用汽車(chē)的排放量……
迄今為止，永鋼集團投入超100億元，從水、氣、聲、渣等方面進(jìn)行綜合治理，確保各類(lèi)污染物排放均達到地區和鋼鐵行業(yè)最嚴格的排放標準要求。2022年，永鋼集團成為江蘇省第一家完成全流程超低排放改造及公示的鋼鐵企業(yè)。
對于綠色發(fā)展，永卓控股舍得投入，更可貴的是能做到常態(tài)化監管。在永鋼集團設備環(huán)保部，環(huán)保主任工程師趙健東登錄超低排放管控治一體化平臺，廠(chǎng)區內生產(chǎn)、治理、監測設備運行情況，以及排放源點(diǎn)位、運輸路線(xiàn)等信息清楚地羅列在眼前。
“這相當于給整個(gè)廠(chǎng)區都安上‘眼睛’?！闭f(shuō)話(huà)間，趙健東點(diǎn)開(kāi)永發(fā)東路燒結分廠(chǎng)的大氣監控設備，區域內PM2.5、一氧化碳、二氧化硫等參數一應俱全，不同時(shí)段的數值還繪成一張折線(xiàn)圖，更加直觀(guān)地展現著(zhù)排放情況。
盡心建構綠色生產(chǎn)
永鋼集團煉鐵廠(chǎng)1號高爐鼓風(fēng)機房里，兩個(gè)比人還高的橢圓“鐵球”橫在正中央。上前細看，外部的銘牌上寫(xiě)著(zhù)“鼓風(fēng)機”“透平機”的字樣。
“這倆大家伙，就像后驅汽車(chē)的前后車(chē)輪?！敝圃觳磕茉醇夹g(shù)主任工程師周艷打了個(gè)比方，生產(chǎn)過(guò)程中的蒸汽、燃氣余量啟動(dòng)“后輪”透平機，從而推著(zhù)“前輪”鼓風(fēng)機運行，起到節能的作用。測算下來(lái)，高爐每煉1噸鐵就能省下近40千瓦時(shí)的電量。
隨著(zhù)規模不斷擴大，永卓控股對綠色發(fā)展發(fā)起更高追求：減少能源消耗，實(shí)現降本增效。
走進(jìn)永鋼集團棒材一分廠(chǎng)車(chē)間，只見(jiàn)加熱爐內部的監控畫(huà)面中，無(wú)數個(gè)形似筆筒的圓形鐵柱整齊地“貼”滿(mǎn)了爐頂，依稀還能看見(jiàn)烈火灼燒下深褐色的痕跡。
這些圓筒名為“黑體”元件，吸收煤氣燃燒的熱能后，能再反射到爐內的鋼坯上，不僅有效減少煤氣消耗，提高加熱爐熱效率，還能減少二氧化碳排放。機械設備主任工程師周志軍介紹，經(jīng)過(guò)改造的加熱爐，煤氣節約率超8%，生產(chǎn)效率提升5%以上，每年可節約煤氣1.7億立方米。
設備改造升級、技術(shù)創(chuàng )新迭代，讓節能減排工作取得顯著(zhù)成效。如何使生產(chǎn)方式更加綠色高效？永卓控股一直在探索。
當前，數字技術(shù)的廣泛應用，給永卓控股提供了思路：運用物聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)，建構起自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式，實(shí)現效率更高、耗能更少、質(zhì)量更優(yōu)。
來(lái)到永鋼集團優(yōu)鋼二軋廠(chǎng)集控中心，可以看到產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化運行的監控畫(huà)面，顯示著(zhù)標注加熱爐內部溫度的柱狀圖：從預熱段636攝氏度到最高1249攝氏度分為若干區段。
此前，加熱爐只能以統一溫度加熱，如今借助數字平臺，不僅可控制整體溫度，還能按照需求進(jìn)行“智能”分區控溫，由此降低8%到10%的能耗。值得一提的是，永卓控股還打造EMS（能源管理系統），給能源使用裝上“大腦”。在永鋼集團能管中心，操作員在系統上接收到“球團高爐煤氣溫度高于80攝氏度”的報警推送信息后，快速定位問(wèn)題癥結，立即聯(lián)系到相關(guān)負責人組織排查。
系統基于企業(yè)過(guò)往水、電、煤氣等能耗數據進(jìn)行統計分析后，設定一個(gè)標準值。如果生產(chǎn)線(xiàn)上能耗超出標準值，系統就會(huì )示警。這樣一來(lái)，哪里能源用多了、哪里能效降低了、哪里監管數據異?！@些原本難以量化溯源的問(wèn)題，在物聯(lián)網(wǎng)、大數據技術(shù)面前都是一本“明白賬”。
依據這些數據信息，永卓控股能精準實(shí)施區域電耗、設備能效、錯峰用能管控，制訂裝備能效水平最佳、系統能耗損失最低、能源利用率最優(yōu)的方案。
綠色的生產(chǎn)模式，也造就了高強高韌、耐蝕耐磨、長(cháng)壽命的綠色低碳產(chǎn)品，贏(yíng)得市場(chǎng)的廣泛認可。永鋼集團自主研發(fā)的耐氯離子腐蝕鋼筋，比一般鋼筋耐腐蝕性能高2倍、使用周期長(cháng)1倍，應用于沿海海岸工程。
至今，永鋼集團已累計開(kāi)發(fā)18個(gè)鋼種系列超130個(gè)新產(chǎn)品。其中，預應力鋼絲及鋼絞線(xiàn)用熱軋盤(pán)條、非調質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤(pán)條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等3款產(chǎn)品被認定為國家級“綠色設計產(chǎn)品”。
構建綠色生產(chǎn)使得企業(yè)廣受贊譽(yù)。永鋼集團先后獲得了“推動(dòng)綠色發(fā)展示范基地”“綠色工廠(chǎng)”“綠色供應鏈管理示范企業(yè)”“綠色發(fā)展標桿企業(yè)”等榮譽(yù)。2023年，永卓控股鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳全鏈賦能鄉村振興項目榮獲“中國工業(yè)大獎”。
潛心發(fā)展綠色經(jīng)濟
走進(jìn)永鋼集團冶金塵泥加工車(chē)間，看著(zhù) “黑色泥漿”流入烘干機、配料倉進(jìn)行處理，最終變成一個(gè)個(gè)金屬小球的監控畫(huà)面，工藝主任工程師周天明很是感慨：“這些泥都是鋼鐵冶煉時(shí)產(chǎn)生的廢料，沒(méi)想到現在又變成了生產(chǎn)原料?！?/span>
依托冶金塵泥資源化處理項目，永鋼集團對鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鐵鋅塵泥進(jìn)行處理，消除氯離子、堿金屬等有害物，回收鐵、鋅等資源，用作電爐煉鋼原料和轉爐煉鋼冷卻劑。
面對新的發(fā)展形勢，永卓控股在挑戰中把握機遇，堅持發(fā)展與保護深度融合、協(xié)同并進(jìn)，加快完成轉型升級、結構優(yōu)化。而“雙碳”目標的提出，更堅定了羅永卓控股走綠色發(fā)展道路的決心。
循環(huán)經(jīng)濟無(wú)疑是推動(dòng)綠色轉型的重要突破口?！霸缭诎l(fā)展初期，永卓控股就嘗試回收高爐、轉爐煤氣用作燃料或者發(fā)電。依托過(guò)往探索實(shí)踐帶來(lái)的豐富經(jīng)驗和堅實(shí)基礎，永卓控股在循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展上愈發(fā)得心應手?！眳且阏f(shuō)。
2018年，永卓控股創(chuàng )新打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，打造建筑垃圾及裝潢垃圾綜合利用項目、鋼渣資源化利用項目等一大批環(huán)保項目，被國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部認定為全國首批50個(gè)大宗固體廢棄物綜合利用基地之一。
在這座375畝的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園里，鋼渣也是“寶貝”。今年，南豐鎮建農村的休閑公園新建了議事廳、休閑廊架、垃圾分類(lèi)房等設施。這些建筑的生產(chǎn)原料并非水泥，而是鋼渣。
永鋼集團引進(jìn)了鋼渣3D打印生產(chǎn)線(xiàn)，將原本百無(wú)一用的鋼渣，經(jīng)過(guò)熱燜、篩選、精磨等多重工藝處理，變?yōu)?D打印所需的特殊“油墨”，打造出硬度不低于傳統混凝土的成品。
“循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的發(fā)展，不僅保護環(huán)境，還給永卓控股帶來(lái)經(jīng)濟收益，激勵著(zhù)企業(yè)將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的步子邁得更大一些?！眳且阏J為。
在永卓控股旗下江蘇金城永聯(lián)環(huán)?？萍加邢薰菊箯d，若干只玻璃瓶里裝著(zhù)大小不同的碎石塊、磚屑，另一邊則放置著(zhù)一塊塊常見(jiàn)的路面磚塊。
很難想到，這些磚塊都是由建筑垃圾制成的。2021年，金城永聯(lián)建筑垃圾資源化綜合利用項目投產(chǎn)運營(yíng)，通過(guò)對磚瓦、混凝土塊等建筑垃圾進(jìn)行除雜、破碎、篩分、加料、攪拌等環(huán)節的處理后，生成再生磚、干混砂漿等建筑材料，實(shí)現循環(huán)利用。
自成立以來(lái)，金城永聯(lián)已累計接收各類(lèi)建筑垃圾140萬(wàn)噸，實(shí)現資源化利用再生干混砂漿27萬(wàn)噸、再生無(wú)機混合料15萬(wàn)噸、再生砌塊磚40萬(wàn)平方米。
40年櫛風(fēng)沐雨，永卓控股始終堅守著(zhù)生態(tài)保護的初心不懈前行，大手筆繪就高質(zhì)量發(fā)展的底色。正是這從未褪色的“綠”，賦予其40年經(jīng)久不衰的發(fā)展活力。沿著(zhù)這條綠色發(fā)展道路繼續前行，永卓控股必將寫(xiě)就更加絢麗的發(fā)展詩(shī)篇。
