9月20日11時(shí)28分，中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中冶京誠”）EP總承包建設的鞍鋼股份鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司5500mm厚板產(chǎn)線(xiàn)新增溫矯直機項目熱負荷試車(chē)成功，正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
熱試現場(chǎng)
產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線(xiàn)作為國內已投產(chǎn)的最寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)，其軋機、熱矯直機、冷矯直機及剪機等關(guān)鍵設備均引進(jìn)自國外，代表了國際一流的裝機水平。其產(chǎn)品主要面向國內高端市場(chǎng)，滿(mǎn)足大口徑輸油氣管線(xiàn)、高強度船板、壓力容器板的需求。為進(jìn)一步提高管線(xiàn)鋼等高強鋼板的生產(chǎn)效率和成材率，需增設一臺溫矯直機，對鋼板進(jìn)行溫態(tài)矯直，解決高強鋼板的二次變形問(wèn)題。
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線(xiàn)
先進(jìn)技術(shù)
作為EP總承包方，中冶京誠負責工廠(chǎng)設計，溫矯直機及配套設備、流體系統及電控系統的自主設計供貨，助力打造目前國內最寬的全液壓恒輥縫溫矯直機，該矯直機擁有諸多先進(jìn)技術(shù)：
1.采用整體鑄鋼機架及整體剛性橫梁。提高了矯直機的剛度和使用穩定性。
2.采用在線(xiàn)動(dòng)態(tài)調整多點(diǎn)彎輥補償技術(shù)。設置多點(diǎn)彎輥，彎輥曲線(xiàn)為弧線(xiàn)，可以很好地彌補設備變形，提高綜合道次合格率和矯后平直度。
3.采用內嵌式背襯支承輥及支承輥多排密布型式。大幅提升了支承輥數量、最大使用矯直力及顯著(zhù)降低支承輥輥耗。
4.采用高強鋼板微張力矯直技術(shù)。同等條件下提高了矯直機扭矩值以及擴大了鋼板的矯直厚度范圍。
5.采用全液壓恒輥縫控制技術(shù)。矯直高效穩定、節省了鋼板頭部矯直時(shí)間及提高了成品合格率。
該溫矯直機技術(shù)成果已申請多項專(zhuān)利及軟件著(zhù)作權，并由中國金屬協(xié)會(huì )評定為整體達到國際先進(jìn)水平，其中在線(xiàn)動(dòng)態(tài)調整多點(diǎn)彎輥補償技術(shù)和復雜浪形點(diǎn)對點(diǎn)精準矯直工藝達到國際領(lǐng)先水平。
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線(xiàn)
團隊合作
該項目團隊依托中冶京誠完善的質(zhì)量保證體系，以打造國際一流設備的制造標準為準繩。監制工程師對溫矯直機制造過(guò)程進(jìn)行全程質(zhì)量監管，設計負責人全程參與設備制造技術(shù)支持、現場(chǎng)安裝及調試的全流程，為項目順利推進(jìn)保駕護航。該項目自簽訂合同至成功熱試，僅歷時(shí)10個(gè)月，創(chuàng )造了國內5000mm級矯直機EP總承包項目的最快建設記錄。
該項目是中冶京誠繼3800mm厚板冷矯直機供貨項目、3800mm厚板熱矯直機改造項目及1700mm熱軋運輸系統改造等項目之后為鞍鋼集團真摯服務(wù)的又一力作，助力鞍鋼集團進(jìn)一步提質(zhì)增效。
京誠實(shí)力
中冶京誠矯直機產(chǎn)品團隊歷經(jīng)近二十年的持續研發(fā)，矯直機規格系列覆蓋3000mm級、4000mm級及5000mm級，機型系列包括預/熱矯直機、溫矯直機到冷矯直機等，至此全系列矯直機機型均得到了有效推廣和實(shí)際應用，具備高效、節能和環(huán)保等特點(diǎn)，得到業(yè)主好評。
中冶京誠是國內唯一能提供中厚板工藝咨詢(xún)設計、全線(xiàn)裝備和自動(dòng)化控制系統及模型的全范圍綜合性系統供應商，也是中國五礦中冶集團“中厚板冶金建設國家隊”的第一梯隊業(yè)務(wù)單元，在中厚板工藝、裝備及電控技術(shù)方面均處于國內領(lǐng)先地位。擁有直通型厚板產(chǎn)線(xiàn)、超長(cháng)板軋制工藝、角軋工藝等獨創(chuàng )性工藝技術(shù)，擁有可靠高精度厚板軋機、高性能矯直機、節能環(huán)保剪機、密排型冷床等自主裝備技術(shù)，擁有高精度軋制模型、冷床優(yōu)化布料控制、雙邊剪同步和防跑偏控制、智能優(yōu)化剪切、產(chǎn)線(xiàn)健康狀態(tài)監測與優(yōu)化等中厚板全流程自動(dòng)化和智能化技術(shù)。中冶京誠將繼續秉持專(zhuān)業(yè)、創(chuàng )新、負責的工匠精神，為更多企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng )造更多輝煌。
