從高鎳鉻軋輥到改進(jìn)型高速鋼軋輥，再到高速鋼軋輥，歷時(shí)三年，酒鋼集團西部重工公司在高速鋼軋輥制造領(lǐng)域取得突破。今年年初，“西重牌”高速鋼軋輥投入宏興股份煉軋廠(chǎng)大棒線(xiàn)生產(chǎn)工序試用，用戶(hù)反饋效果良好。目前，高速鋼軋輥實(shí)現小批量生產(chǎn)，將進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)效率，拓展效益增長(cháng)空間。
軋輥是煉軋廠(chǎng)的重要生產(chǎn)設備，主要通過(guò)壓力對鋼材坯料進(jìn)行塑形，使其截面減小、長(cháng)度增加，達到生產(chǎn)需要的尺寸。由于軋輥直接接觸帶鋼軋件，對其強韌性、耐磨性、耐表面粗糙性和耐熱裂性都有較高要求。傳統的高鎳鉻軋輥因耐磨性不足、抗粗糙能力不夠，導致?lián)Q輥頻繁、軋輥消耗大、軋制效率低，嚴重制約軋線(xiàn)生產(chǎn)發(fā)展。
為破解這一“卡脖子”難題，西部重工公司主動(dòng)出擊，成立專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊，通過(guò)市場(chǎng)調研、與國內先進(jìn)企業(yè)對標對表等方式，了解到高速鋼具有很高的耐磨性和淬透性以及高溫環(huán)境下的紅硬性，是制造軋輥的絕佳材料。
隨后，技術(shù)人員對行業(yè)現有高速鋼軋輥進(jìn)行整理、分析，并加緊開(kāi)展成分設計和熱處理技術(shù)攻關(guān)等工作，于2021年研發(fā)改進(jìn)型高速鋼軋輥。與傳統高鎳鉻軋輥相比，該軋輥具有較強的耐磨性、強韌性，過(guò)鋼量是原來(lái)的2—2.5倍。但這與團隊預期結果相比，還存在一定差距。
對此，西部重工公司咬緊這塊“硬骨頭”，持續加強技術(shù)研發(fā)，與煉軋廠(chǎng)相關(guān)人員走出去學(xué)習前沿技術(shù)與經(jīng)驗，查閱大量資料，立足生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行多次驗證分析，最終采用離心鑄造方法，解決了軋輥強度低、單槽過(guò)鋼量小、加工難度大等問(wèn)題。
西部重工公司軋輥作業(yè)區黨支部書(shū)記、作業(yè)長(cháng)趙象彪說(shuō)：“研制過(guò)程中如果出現問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的軋輥只能報廢，經(jīng)濟損失數萬(wàn)元。面對壓力，我們的研發(fā)團隊沒(méi)有退縮。這種敢闖敢干的精氣神，為高速鋼軋輥成功研制提供了保障?！?/div>
今年年初，該公司向煉軋廠(chǎng)提供4支高速鋼軋輥成品。經(jīng)試用反饋，該軋輥過(guò)鋼量是普通材質(zhì)的3—6倍，每年創(chuàng )造經(jīng)濟效益約400萬(wàn)元；換輥次數由原來(lái)的每個(gè)班3次降低至1次，降低了職工勞動(dòng)強度，每月節約人工費用約5000元。
目前，煉軋廠(chǎng)一高線(xiàn)作業(yè)區的6支高速鋼軋輥訂單正在緊鑼密鼓生產(chǎn)中。下一步，西部重工公司將立足生產(chǎn)實(shí)際，向專(zhuān)精特新方向繼續邁進(jìn)，進(jìn)一步為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值、注入動(dòng)能。（張靜）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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