近年來(lái)，大河裝備深入推進(jìn)“兩個(gè)結構”（市場(chǎng)和客戶(hù)結構）優(yōu)化，進(jìn)一步貼近市場(chǎng)和客戶(hù)，以與行業(yè)頭部客戶(hù)合作為重要抓手，不斷加大高端產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)力度。

　　此次簽訂的軋機牌坊需執行歐標EN12680-1要求，生產(chǎn)難度大。若使用傳統鑄造工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品在鑄造過(guò)程中極易出現縮孔、氣孔、夾雜等問(wèn)題。為此，該公司采用行業(yè)先進(jìn)的近凈成型技術(shù)，通過(guò)優(yōu)化鑄造工藝和模具設計，提高工藝出品率，減少缺陷產(chǎn)生，以更接近最終產(chǎn)品形狀的方式直接生產(chǎn)。同時(shí)，該公司制訂了嚴格的生產(chǎn)計劃與監控措施，明確各個(gè)環(huán)節的時(shí)間節點(diǎn)及責任人，實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)進(jìn)度；技術(shù)、生產(chǎn)系統協(xié)同聯(lián)動(dòng)，采用CAE（計算機輔助工程）技術(shù)對產(chǎn)品溫度場(chǎng)、流動(dòng)場(chǎng)、凝固場(chǎng)和應力場(chǎng)進(jìn)行模擬分析，制訂專(zhuān)屬工藝方案；嚴格執行質(zhì)量控制標準，實(shí)施多環(huán)節質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求。（麻越 金悅）       

　　《中國冶金報》（2024年08月16日 01版一版）