2020年12月23日,太鋼集團正式成為寶武大家庭的一員。聯(lián)合重組三年多以來(lái),在寶武戰略引領(lǐng)下,太鋼集團加快整合融合步伐,尤其是鋼鐵行業(yè)步入長(cháng)周期下行調整以來(lái),面對復雜的經(jīng)營(yíng)環(huán)境和嚴峻的市場(chǎng)競爭形勢,太鋼集團按照“先立后破”的總體原則,樹(shù)立全局觀(guān)念,堅持系統思維,在關(guān)鍵領(lǐng)域實(shí)施一系列改革舉措。經(jīng)過(guò)不懈努力,體現不銹鋼競爭力的關(guān)鍵指標不銹鋼噸鋼利潤水平逐步縮小與國內優(yōu)秀同行的差距,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)居不銹鋼行業(yè)前列。

體系化管理推動(dòng)太鋼強身健體
太鋼通過(guò)聯(lián)合、整合、融合,加快融入寶武管理體系,全面推進(jìn)以戰略規劃、管控架構、業(yè)務(wù)協(xié)同和企業(yè)文化為支撐的系統管理體系對接,最大限度發(fā)揮協(xié)同效應,實(shí)現整體利益最大化,增強活力和競爭力。
對標一流找差是寶武體系化管理的核心要素。遵循《中國寶武加快創(chuàng )建世界一流企業(yè)行動(dòng)方案》,太鋼集團細化為創(chuàng )建世界一流不銹鋼企業(yè)的具體行動(dòng)計劃和工作任務(wù)清單,梳理形成系統完善的指標體系,列入年度預算目標和重點(diǎn)工作計劃,分解落實(shí)到各部門(mén)、單位,落實(shí)情況納入巡視監督和管理審計范圍,構建起黨委集中統一領(lǐng)導,各責任部門(mén)單位緊密銜接、高效協(xié)同的上下聯(lián)動(dòng)、貫通協(xié)同的貫徹落實(shí)信息共享、協(xié)同聯(lián)動(dòng)機制,確保事項有人盯、有人管、有人交賬,創(chuàng )建世界一流不銹鋼企業(yè)的行動(dòng)實(shí)現了體系化、規范化、常態(tài)化。

系統診斷與改進(jìn)是寶武管理體系的一大特色。在寶武,設立有鐵區、煉鋼、熱軋、冷軋、礦業(yè)和能源環(huán)保六個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理推進(jìn)委員會(huì )。2021年以來(lái),各專(zhuān)業(yè)委員會(huì )先后12次組織專(zhuān)家和寶武旗下重點(diǎn)工序負責人到太鋼開(kāi)展系統調研和診斷,分享交流案例體會(huì ),推送成熟技術(shù)模型,提出改進(jìn)意見(jiàn)建議,取長(cháng)補短,共同進(jìn)步,有力推動(dòng)太鋼重點(diǎn)工序生產(chǎn)效率和經(jīng)營(yíng)績(jì)效大幅度提升。
在寶武管理體系下,太鋼各工序全面納入寶武評價(jià)序列,開(kāi)展關(guān)鍵指標全面對標找差。在寶武,各高爐、煉鋼爐、熱連軋機組、冷軋機組都要進(jìn)行月度關(guān)鍵指標排序,鐵水成本、煉鋼成本、熱軋成本、冷軋加工成本、成材率、噸鋼利潤等指標水平一目了然。太鋼真正走出自我、審視自我,在與同行的學(xué)習交流中,找到自身差距,實(shí)現快速提升。

管理對接的基礎是制度對接。制度在企業(yè)運營(yíng)中具有基礎性作用,對于實(shí)現合規經(jīng)營(yíng)、風(fēng)險防控、提高管理效能和體系化能具有重要意義。在寶武,制度體系也被形象地稱(chēng)作“制度樹(shù)”。按照寶武制度體系建設要求,太鋼集團推進(jìn)以“立、改、廢、轉”為主的制度修編計劃管理,各單位將制度修編總數按月分解,相關(guān)部門(mén)開(kāi)展線(xiàn)下指導、初審,線(xiàn)上審核、跟蹤、督促、發(fā)布。在太鋼,每年都要發(fā)布新版“制度樹(shù)”,實(shí)現管理制度的及時(shí)迭代更新,從而構建起“全面覆蓋、責任清晰、快速傳遞、運作高效”的“一總部多基地”制度體系。按照制度建設全面性、針對性和可操作性的建設要求,確保公司各項管理活動(dòng)有據可循。在此基礎上,推動(dòng)制度建設上下貫通,形成全層級制度樹(shù),同時(shí)對制度樹(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)修編維護,確保制度的“有效性”、“適配性”。
與此同時(shí),太鋼不斷完善“統一采購、統一銷(xiāo)售、統一研發(fā)、統一制造管控、統一財務(wù)、統一數據標準”的具有不銹鋼專(zhuān)業(yè)特色的“一總部多基地”管理模式與體系,提高協(xié)同能力,提升管理效率。圍繞市場(chǎng)協(xié)同,加強基地間材料的互聯(lián)互通互供,及時(shí)處理過(guò)程中出現的問(wèn)題,互供料兌現率達90%以上。圍繞原料、備件采購,發(fā)揮總部采購渠道、市場(chǎng)話(huà)語(yǔ)權和議價(jià)能力強的優(yōu)勢,提高采供質(zhì)量和效率,降低采購成本。在技術(shù)研發(fā)方面,通過(guò)太鋼技術(shù)中心、不銹鋼研發(fā)中心(上海)團隊與寧波寶新共同研發(fā)協(xié)同,先后突破高耐蝕性汽車(chē)裝飾用鐵素體不銹鋼光澤度的控制技術(shù),實(shí)現批量生產(chǎn);寬幅超薄精密不銹帶鋼(手撕鋼)實(shí)現在寧波寶新的量產(chǎn)。
風(fēng)險防控是制度建設中的重中之重。面對快速變化的市場(chǎng)形勢和經(jīng)營(yíng)環(huán)境,太鋼按照寶武風(fēng)險管控體系要求,以?xún)瓤鼐仃嚍楹诵?,完善內控體系建設,系統開(kāi)展重大風(fēng)險評估工作,對標制定日常管理指標、關(guān)鍵風(fēng)險指標及預警標準,完善“紅橙黃綠”預警機制,健全和完善風(fēng)險分類(lèi)監測指標體系,完善公司全面風(fēng)險防控體系,優(yōu)化升級公司內控體系,制定系列風(fēng)險防控措施,突出抓好投資、供應鏈等專(zhuān)項風(fēng)險防控,完善風(fēng)險應急預案,確保運營(yíng)安全。

整合創(chuàng )新資源構建核心能力
戰略決定行動(dòng)。太鋼集團的發(fā)展戰略決定了科技創(chuàng )新的核心地位和關(guān)鍵支撐作用。加強科技創(chuàng )新核心能力建設,關(guān)鍵在體制機制和平臺建設。太鋼集團深度融入寶武科技創(chuàng )新體系,高效集聚不銹鋼創(chuàng )新資源,強化協(xié)同創(chuàng )新,形成研發(fā)合力。2021年8月4日,寶武中央研究院太鋼技術(shù)中心和不銹鋼研發(fā)中心掛牌,邁出了融入寶武科技創(chuàng )新體系的堅實(shí)一步,對于太鋼全力建設全球最具競爭力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)意義重大而深遠。之后,太鋼充分利用中央研究院的平臺,發(fā)揮長(cháng)板優(yōu)勢、補齊短板不足,科技創(chuàng )新步入快車(chē)道,聯(lián)合創(chuàng )新、協(xié)同創(chuàng )新效應顯現,研發(fā)效率和產(chǎn)出明顯提升,產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢持續鞏固拓展。2020年以來(lái),太鋼集團新產(chǎn)品每年開(kāi)發(fā)量連續突破百萬(wàn)噸大關(guān),推出國際國內首發(fā)首創(chuàng )產(chǎn)品累計30多項,專(zhuān)利申請量和授權量持續增長(cháng),使命類(lèi)產(chǎn)品、“卡脖子”技術(shù)實(shí)現突破,一大批高端精品鋼材產(chǎn)品持續滿(mǎn)足了國家重大戰略和項目工程的需求,為履行使命擔當、打造不銹鋼原創(chuàng )技術(shù)策源地、有效服務(wù)國家戰略貢獻了太鋼力量。
2023年,是太鋼科技創(chuàng )新迭代升級、持續發(fā)力的一年。這一年,太鋼集團以寶武科技創(chuàng )新戰略部署為指導,組織力量,深入調研,系統謀劃,形成了《太鋼集團科技創(chuàng )新規劃(2023—2032年)》,對未來(lái)10年的科技創(chuàng )新工作進(jìn)行了總體部署,明確了太鋼科技創(chuàng )新長(cháng)遠發(fā)展方向,實(shí)現了太鋼“一總部多基地”科技創(chuàng )新方向和目標的統一集中,科技創(chuàng )新管理體系的統一構建,以及科技創(chuàng )新管理流程的系統化、標準化、制度化。

十年規劃,開(kāi)端良好。太鋼集團根據寶武科技創(chuàng )新管理思路與架構,健全科技創(chuàng )新管理的組織體系,成立了以決策層、咨詢(xún)層、管理層和執行層為主體的科技創(chuàng )新組織架構,為進(jìn)一步壓實(shí)科技創(chuàng )新責任、暢通科技創(chuàng )新管理及信息溝通渠道、集聚全公司科技創(chuàng )新合力提供了堅實(shí)保證。遵循高端化、智能化、綠色化、高效化的高質(zhì)量發(fā)展路徑,在強化系統布局的同時(shí),太鋼從多個(gè)方向入手,全力提升科技創(chuàng )新總體支撐能力,縱深推進(jìn)科技創(chuàng )新工作。持續優(yōu)化創(chuàng )新體制機制,健全完善SBU(戰略業(yè)務(wù)單元)、LHY(龍虎鷹快速反應小隊)、PDT(產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊管理體系,建立“風(fēng)險共擔、利益共享”的風(fēng)險抵押機制,提升太鋼產(chǎn)品集群市場(chǎng)競爭力和盈利能力;持續加強創(chuàng )新平臺建設,推進(jìn)先進(jìn)不銹鋼材料國家重點(diǎn)實(shí)驗室重組任務(wù),進(jìn)一步整合寶武內部不銹鋼研發(fā)資源,提升不銹鋼研發(fā)中心研發(fā)產(chǎn)出效率;持續提升創(chuàng )新核心指標,全面推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)專(zhuān)利布局,重點(diǎn)引導形成引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、“卡脖子”及國產(chǎn)化替代等高價(jià)值專(zhuān)利,進(jìn)一步提高專(zhuān)利“畝產(chǎn)”和發(fā)明專(zhuān)利比例;充分發(fā)揮數據的創(chuàng )新引擎作用,持續推進(jìn)智能檢測,加強理化實(shí)驗室系統智能化建設,實(shí)現從入廠(chǎng)原輔料、過(guò)程產(chǎn)品到出廠(chǎng)產(chǎn)品智能化檢測全覆蓋。
創(chuàng )新資源的集聚有力帶動(dòng)科技成果向現實(shí)生產(chǎn)力和市場(chǎng)競爭力的轉化:大型LNG儲罐寬厚壁板及寬薄底板用06Ni9DR超低溫鋼板、大板重8噸級鐵鎳基合金寬厚板等產(chǎn)品實(shí)現全球首發(fā),LNG船/罐用304LG板材、耐高溫彈簧用鋼熱軋鋼帶、高氮耐蝕模具鋼等產(chǎn)品國內首發(fā)?!拌F鎳基合金寬厚板制造技術(shù)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項目獲世界鋼鐵協(xié)會(huì )第14屆“Steelie獎”提名獎。推進(jìn)基礎前沿和關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā),轉爐煉鋼CO?綠色冶煉技術(shù)、熱連軋帶鋼直線(xiàn)度控制技術(shù)等五大標志性技術(shù)攻關(guān)項目取得突破。在國家級企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)中,太鋼技術(shù)中心繼續保持全國冶金行業(yè)首要地位。
太鋼以強大的科技創(chuàng )新能力,始終牢牢占據著(zhù)支撐不銹鋼產(chǎn)業(yè)中高端發(fā)展的龍頭地位。

體系變革有力提升價(jià)值創(chuàng )造能力
研發(fā)體系與營(yíng)銷(xiāo)體系是鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。為進(jìn)一步發(fā)揮營(yíng)銷(xiāo)的價(jià)值驅動(dòng)作用,營(yíng)銷(xiāo)運營(yíng)體系改革勢在必行。太鋼集團遵循寶武營(yíng)銷(xiāo)一體化運行模式,進(jìn)一步明確市場(chǎng)功能定位,聚焦“極致效率、價(jià)值創(chuàng )造、行業(yè)引領(lǐng)、精準服務(wù)”,強化行業(yè)+區域客戶(hù)服務(wù)體系建設,推進(jìn)資源、價(jià)格、渠道、客戶(hù)、互供料“營(yíng)銷(xiāo)五統一”工作,打造總部統一營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)平臺,構建起一套相對完善的一體化營(yíng)銷(xiāo)管理體系。同時(shí),通過(guò)深化渠道體系變革,推動(dòng)基地渠道整合,做強做大區域市場(chǎng),全面提升營(yíng)銷(xiāo)競爭力。
圍繞寶武構建新型經(jīng)營(yíng)責任制的總體要求,太鋼強化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、算賬經(jīng)營(yíng),以噸鋼利潤為抓手,通過(guò)資源配置全面保障有價(jià)值訂單;以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為儲備,引導全員開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品新領(lǐng)域,培育新的業(yè)績(jì)增長(cháng)點(diǎn)。同時(shí),緊盯行業(yè)發(fā)展趨勢及客戶(hù)用鋼需求,組建專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)團隊,深化服務(wù)型營(yíng)銷(xiāo),通過(guò)先期介入、技術(shù)對接和現場(chǎng)跟蹤等途徑,及時(shí)捕捉、高效響應用戶(hù)需求,根據產(chǎn)品特點(diǎn)細分應用領(lǐng)域與用戶(hù)群體,在提供高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎上,為用戶(hù)提供系統性的材料解決方案,提升服務(wù)價(jià)值。

產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)有力提升價(jià)值創(chuàng )造能力。近年來(lái),太鋼使命類(lèi)和“卡脖子”技術(shù)產(chǎn)品攻關(guān)取得顯著(zhù)成果:光伏用N08810鐵鎳基合金材料、集成電路成型用沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋板、水電用高等級磁軛鋼、1200Mpa高強馬氏體熱軋卷板等一批材料強力支撐國家先進(jìn)制造;0.07毫米超平不銹鋼精密帶材和無(wú)紋理表面不銹精密帶鋼新產(chǎn)品全球首發(fā);超純鐵素體不銹鋼入選工信部制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、品種經(jīng)營(yíng)理念,大力實(shí)施產(chǎn)品差異化競爭策略,汽車(chē)用不銹鋼,民用超純、寬厚、罐箱等特色不銹鋼產(chǎn)品市占率繼續保持第一,不銹鋼雙相鋼、不銹鋼寬幅熱卷、不銹鋼中厚板繼續保持行業(yè)領(lǐng)先地位,不銹鋼精品化指數接近80%。
2023年的3月和10月,太鋼集團與太原市委尖草坪區、中北高新區成功舉辦特鋼和特種金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈招商大會(huì ),簽訂招商引資協(xié)議和戰略合作協(xié)議9個(gè),項目簽約總額25億余元,太鋼的鏈主作用得到進(jìn)一步發(fā)揮,特鋼產(chǎn)業(yè)鏈的集聚效應得到進(jìn)一步釋放。作為山西省特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈和太原市高端金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈主”企業(yè),2023年,太鋼帶動(dòng)特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈營(yíng)收增長(cháng)近35%,本土協(xié)作配套率由11%提升至20.2%,打造高質(zhì)量特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈與生態(tài)圈邁出堅實(shí)步伐。

砥礪前行,篤行致遠。新時(shí)代新征程,機遇與風(fēng)險挑戰并存,太鋼將不忘產(chǎn)業(yè)報國初心,牢記大國重器使命,始終保持戰略定力不動(dòng)搖、銳意改革不停步,決心以全球化視野,創(chuàng )造高端精品、鑄就卓著(zhù)品牌、贏(yíng)得卓越績(jì)效。