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起步即沖刺——八鋼多項能源指標持續進(jìn)步,實(shí)現首月開(kāi)門(mén)紅

2024-02-20 10:45:00

  喜
  一年之計在于春,全年工作看開(kāi)局。1月份八鋼公司能源管理指標大幅提升,綜合能耗同比下降142kgce/噸,噸鋼新水消耗“破3見(jiàn)2”,達到2.78m3/噸,焦化、燒結、高爐、煉鋼、軋鋼工序能耗同比大幅度降低,余熱回收再創(chuàng )新高,多項指標創(chuàng )歷史同期最好水平,實(shí)現能源系統降本5608萬(wàn)元,實(shí)現了起步穩、開(kāi)門(mén)紅。
  1  “拼”極致,極致能效管理跑出加速度
  進(jìn)入2024年,八鋼公司以極致能效為突破口,對標找差,刀刃向內,在能源管理上形成“拼”極致的良好氛圍,以及靈活高效的市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)機制,推動(dòng)能效管理跑出加速度,培育出“強身健體”的獨特優(yōu)勢,走出一條良性發(fā)展的新道路。
  八鋼公司緊緊圍繞“三流一態(tài)”管理,從能源消耗、制造流、能源成本、余能回收設備狀態(tài)上狠下功夫。以能源指標為導向,強化能源管理職責,從能耗管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)支撐、能源調度動(dòng)態(tài)調整三個(gè)方面,將能耗管理與生產(chǎn)制造有機結合起來(lái),發(fā)揮出積極的作用。
  能源流方面,以能源消耗降低為抓手,26條開(kāi)機產(chǎn)線(xiàn)工序能耗提升率92.3%;制造流方面,八鋼公司積極推進(jìn)“一罐到底”“多點(diǎn)加廢鋼”工作,鐵鋼比同比下降67kg/t;設備狀態(tài)方面,強化余能設備管理,噸鋼余能回收116.9kgce/t,同比提升27.6kgce/t。
  極致能效管理不僅是技術(shù)的比拼,更是理念的較量,在“拼”極致的過(guò)程中,八鋼公司始終堅持以能源價(jià)值創(chuàng )造為核心,通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和精細化管理,使極致能效管理跑出加速度,推動(dòng)能源價(jià)值實(shí)現最大化。
  2  “干” 為先,激活節能增效原動(dòng)力
  開(kāi)年伊始,八鋼公司以能源管理和能源技術(shù)創(chuàng )新為抓手,以體系化思想統領(lǐng)節能降耗工作,推動(dòng)一體化挖潛創(chuàng )效、精細化提質(zhì)增效工作落實(shí)落地,以更強干勁,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“開(kāi)門(mén)紅”。
  持續提升能源管理體系能力,以能源計劃值管理為核心,根據寶武集團制定的能耗指標,結合八鋼公司月度生產(chǎn)計劃,嚴格制定、下發(fā)各單位關(guān)鍵能耗指標、工序能耗、水耗、電耗等單耗計劃,使各生產(chǎn)單元明確目標任務(wù),將“算賬經(jīng)營(yíng)”真正落實(shí)到基層、做到基層。
  充分發(fā)揮大數據功能,依據“迪敏”系統數據,加強對各單元生產(chǎn)過(guò)程的監督、監管和指導,推動(dòng)各生產(chǎn)單元在生產(chǎn)中落實(shí)作業(yè)標準化,以標準化作業(yè)為準繩,提升能介消耗管控標準化能力?!拔鞴弦?,芝麻也要撿?!卑虽摷訌妼Ω鲉挝坏哪茉幢O察,借助信息化手段,對不關(guān)電腦、室內溫度管理、余能回收設備狀態(tài)等進(jìn)行專(zhuān)項督察,及時(shí)發(fā)現和糾正存在的問(wèn)題,推動(dòng)工作目標的實(shí)現。
  通過(guò)提升核心競爭力的目標導向,推動(dòng)一體化節能創(chuàng )效工作落實(shí)落地,有效激發(fā)了“算賬經(jīng)營(yíng)”、節能降耗的內生活力和原動(dòng)力,推動(dòng)了各單位工序能耗、噸鋼水耗等指標持續提升。
  3  “闖”新路,節能技術(shù)應用進(jìn)入新境界
  2024年首個(gè)工作日,八鋼公司“汽改電”工程首臺機組——430燒結主抽風(fēng)機汽輪機改電動(dòng)機工程1#機組一次試車(chē)成功,順利通過(guò)性能考核,進(jìn)入生產(chǎn)階段。改造后,430燒結主抽風(fēng)機能耗降低75%左右,碳排放降低60%左右,降本增效2000萬(wàn)元/年。
  伊犁鋼鐵開(kāi)年的第一個(gè)項目——《伊犁鋼鐵全廠(chǎng)余能資源綜合利用及供暖環(huán)保達標改造項目》,圍繞全公司能源結構重塑,解決困擾多年的能源結構不合理頑疾,使伊鋼全廠(chǎng)余能余熱應收盡收,打造極致能效。改造后,伊犁鋼鐵減少煤氣放散2.84億Nm3,減少蒸汽放散15.5萬(wàn)噸,年增發(fā)電量8439萬(wàn)kWh,降本增效5318.8萬(wàn)元。通過(guò)此項目,伊犁鋼鐵不僅提高了能源效率,還實(shí)現了節能減排、降本增效、綠色環(huán)保的多贏(yíng)目標。
  在推進(jìn)綠色環(huán)保、低碳運營(yíng)的過(guò)程中,八鋼公司對地處硫磺溝的八鋼凈化站進(jìn)行了節能降耗改造,“消滅”了采暖燃煤鍋爐,實(shí)現了“煤改電”,同時(shí),對運行近30年的凈化站的建筑物全面進(jìn)行保溫升級,減少熱能的損失;對敞開(kāi)式凈化水池增加“塑料大棚”,即給水池帶個(gè)“帽”,降低低溫原水處理過(guò)程中的熱交換強度,減少熱能損耗和浪費,降低供暖負荷。
  綠色低碳是企業(yè)發(fā)展的方向,也是八鋼公司追求的目標。邁入2024年,八鋼公司聚焦能源指標持續提升,聚焦極致能效、極致效率,強化目標管理,緊盯工序能耗指標,堅持“四化”“四有”“算賬經(jīng)營(yíng)”,接續奮斗,開(kāi)啟能源指標提升“冬練”新征程。

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:張雨恬

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