本報訊 近日，基于高爐—轉爐生產(chǎn)流程降碳30%的汽車(chē)鋼產(chǎn)品分別在鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)二分廠(chǎng)和三分廠(chǎng)成功下線(xiàn)，實(shí)現批量穩定生產(chǎn)，標志著(zhù)鞍鋼股份成功探索出一條具有鞍鋼特色的低碳產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路徑，為鞍鋼集團實(shí)現綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展賦能增力。
為滿(mǎn)足汽車(chē)鋼用戶(hù)對低碳產(chǎn)品的需求，鞍鋼股份成立碳中和工作領(lǐng)導小組，統籌相關(guān)部門(mén)及各生產(chǎn)工序技術(shù)人員共同深入討論和推演，制訂了高爐和轉爐大比例廢鋼+綠電的生產(chǎn)工藝方案，突破了技術(shù)瓶頸，通過(guò)精心組織生產(chǎn)，系統策劃各工序的控制流程和控制要點(diǎn)，完成了多個(gè)降碳30%汽車(chē)鋼產(chǎn)品的批量穩定生產(chǎn)，且產(chǎn)品各項性能指標均達到要求。
近年來(lái)，鞍鋼股份在全球碳達峰、碳中和新發(fā)展背景下，始終以落實(shí)國家“雙碳”戰略和實(shí)現鞍鋼集團“雙碳”目標為宗旨、以提供用戶(hù)需求的高品質(zhì)綠色產(chǎn)品為原則，聚焦綠色制造，研發(fā)低碳關(guān)鍵核心技術(shù)，開(kāi)發(fā)低碳拳頭產(chǎn)品，加速打造綠色低碳技術(shù)核心競爭力。 （李衛東 姜喆 黃獻東）
《中國冶金報》（2024年01月09日 01版一版）
