11月21至24日，中國金屬學(xué)會(huì )、中國冶金科工集團有限公司在北京組織召開(kāi)了兩場(chǎng)科技成果評價(jià)會(huì )，分別對“轉爐煙氣（800-200℃）余熱回收技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用”“低碳低氮旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用”兩項科技成果進(jìn)行評價(jià)。
“轉爐煙氣（800-200℃）余熱回收技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用”創(chuàng )新成果由中冶京誠工程技術(shù)有限公司、北京建龍重工集團有限公司、北京京誠科林環(huán)?？萍加邢薰?、建龍西林鋼鐵有限公司、四川川鍋鍋爐有限責任公司、北京科技大學(xué)共同完成，評價(jià)會(huì )委員會(huì )由中國工程院殷瑞鈺院士、毛新平院士等9名行業(yè)權威專(zhuān)家組成，會(huì )議由中國冶金科工集團有限公司科技管理部部長(cháng)金德偉、中國金屬學(xué)會(huì )生產(chǎn)技術(shù)與書(shū)刊部副主任王寅生主持。中冶京誠黨委書(shū)記、董事長(cháng)岳文彥，北京建龍重工集團有限公司董事長(cháng)、總裁張志祥、副總裁王亮等參加會(huì )議。
該成果建立了具有自主知識產(chǎn)權、原創(chuàng )性的轉爐煙氣（800-200℃）余熱回收技術(shù)，在行業(yè)內實(shí)現了：轉爐煙氣（800-200℃）余熱的安全穩定回收，噸鋼蒸汽回收量增加40%以上；800℃入口煙溫條件下，對10μm級顆?？煽坎都?；5.5kg/t鋼的干態(tài)灰的穩定回收和流道內部的通暢。成果替代了傳統噴水降溫、無(wú)余熱回收的轉爐煙氣濕法、半干法等生產(chǎn)工藝，已在建龍西林鋼鐵有限公司實(shí)現工業(yè)化應用，經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益顯著(zhù)，具有廣闊的推廣應用前景。
“低碳低氮旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用”創(chuàng )新成果由中冶京誠工程技術(shù)有限公司和邯鋼能嘉鋼鐵有限公司共同完成，評價(jià)委員會(huì )由中國工程院殷瑞鈺院士、毛新平院士、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )副總工程師黃導等行業(yè)7名權威專(zhuān)家組成，評價(jià)會(huì )采取線(xiàn)上線(xiàn)下相結合的方式召開(kāi)。中國金屬學(xué)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)郝志忠、中國冶金科工集團有限公司科技管理部李建軍處長(cháng)主持會(huì )議。中冶京誠黨委書(shū)記、董事長(cháng)岳文彥、總工程師常海等參加會(huì )議。
該成果開(kāi)發(fā)出低碳低氮旋切頂燃式熱風(fēng)爐及其關(guān)鍵技術(shù)、低碳低氮旋切頂燃式熱風(fēng)爐燃燒技術(shù)和高效換熱技術(shù)、熱風(fēng)爐分段式結構及約束導向型熱風(fēng)管道一體化長(cháng)壽技術(shù)，創(chuàng )建了新型頂燃式熱風(fēng)爐耐火材料設計體系，實(shí)現了：在單燒高爐煤氣條件下，送風(fēng)溫度達到1250℃以上、熱風(fēng)爐系統熱效率≥88%以及單位加熱風(fēng)量單位風(fēng)溫熱量消耗≤ 1.52kJ/(Nm3.℃)；在助燃空氣過(guò)剩系數≤1.03的條件下煤氣完全燃燒，煙氣中O?含量≤0.25%、CO含量≤0.0012%以及NOx濃度≤25mg/m3，氣流在蓄熱體內分配均勻度≥95%；熱風(fēng)出口組合磚頂部荷載降低80%以上、熱風(fēng)出口結構強度提高30%以上，保證了鋼殼和內襯關(guān)鍵位置的穩定性并延長(cháng)了熱風(fēng)管道使用壽命。此外，開(kāi)發(fā)的燒爐模型、無(wú)擾動(dòng)換爐等一系列數智化和極致能效技術(shù)，進(jìn)一步實(shí)現了智能化的精準燒爐，保證熱風(fēng)爐換爐操作不受高爐限制，避免高爐入爐風(fēng)壓波動(dòng)，實(shí)現了排壓廢氣零排放，提高送風(fēng)溫度約30℃，提高了空煤氣預熱溫度約50℃。成果已在河鋼邯鋼、河鋼唐鋼、馬來(lái)西亞?wèn)|鋼等國內外鋼鐵企業(yè)的180多座高爐上獲得廣泛功應用，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟、社會(huì )和環(huán)境效益，推廣應用前景廣闊。
與會(huì )的兩組評價(jià)委員會(huì )專(zhuān)家經(jīng)過(guò)充分交流和討論，最終形成一致意見(jiàn)，認為中冶京誠牽頭完成的兩項科技成果均達到國際領(lǐng)先水平。
