近日，中冶賽迪信息承建的望變電氣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目正式上線(xiàn)，標志著(zhù)硅鋼領(lǐng)域首套智能制造系統投入運行。
因為生產(chǎn)工藝復雜嚴格，硅鋼被稱(chēng)為“鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品”，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金。其中技術(shù)要求更高的取向硅鋼，更是被譽(yù)為現代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”。重慶望變電氣（集團）股份有限公司是取向硅鋼的主要生產(chǎn)企業(yè)之一，填補了西南地區取向硅鋼生產(chǎn)空白。
走進(jìn)望變電氣軋制產(chǎn)線(xiàn)操作間，系統中鋼板狀態(tài)、數據不斷跳動(dòng)更新。而在不久之前，這些數據還需要操作工人手工記錄在厚厚的紙質(zhì)臺賬上。
“智能化系統不僅能大幅減少工人的重復勞動(dòng)，還能通過(guò)參數分析，為工藝主管提供優(yōu)化建議?！敝幸辟惖闲畔㈨椖控撠熑吮硎?，“以前，質(zhì)量不穩定一直困擾著(zhù)硅鋼冷軋的生產(chǎn)，現在智能化系統能夠有效降低讓步材比例，提升高牌號產(chǎn)品的比重?！?/div>
物料周轉效率是影響生產(chǎn)成本的重要因素。著(zhù)眼物料流轉的旅程，智能倉儲系統清晰地記錄了庫存物料的出入庫、庫存時(shí)間等信息，對物料調用順序進(jìn)行推薦，結合過(guò)程跟蹤、生產(chǎn)成本評價(jià)應用，有效縮短物料周轉時(shí)間，降低資金占用成本，支撐節能降耗。聚焦產(chǎn)量維度，智能計劃排產(chǎn)等模塊則能支撐罩式退火線(xiàn)生產(chǎn)節奏優(yōu)化，提高生產(chǎn)協(xié)同效率，支撐機組產(chǎn)量提升。
圍繞提質(zhì)降本、管理高效，項目首次將基于CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構的智能制造解決方案應用于硅鋼冷軋領(lǐng)域，將物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、5G、數字孿生等智能化技術(shù)與硅鋼冷軋生產(chǎn)相結合，打造倉儲、生產(chǎn)、設備、質(zhì)量、成本、能源、安環(huán)等板塊應用模塊，將覆蓋冷軋硅鋼生產(chǎn)7大工序、21條機組，接入38套系統及設備，實(shí)現全廠(chǎng)全流程生產(chǎn)的數字化精益管控。
目前，項目過(guò)程跟蹤、計劃、質(zhì)量、倉儲等業(yè)務(wù)板塊已在酸洗、軋制、脫碳涂鎂三大工序投入使用。接下來(lái)，中冶賽迪信息將繼續完成其他工序及后續智能應用的上線(xiàn)，打造硅鋼冷軋全流程數字化精益管控平臺。
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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