專(zhuān)家、工程師的經(jīng)驗通過(guò)智能模型得到凝結和沉淀，集控中心的建設也有效促進(jìn)了中天南通項目鐵前決策的集中度。中天南通項目鐵前智能化系統能夠為鐵前技術(shù)專(zhuān)家和工藝工程師提供充分的數據分析信息，以科學(xué)分析支撐、輔助專(zhuān)家進(jìn)行決策。

　　目前，中天南通項目正建設煉鋼集控、軋鋼集控，在大規模使用智能化裝備的基礎上，用數據打通從原料采購、入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的鋼鐵生產(chǎn)全流程，將成為國內智能化程度最高的全流程鋼鐵企業(yè)之一?！爸刑炀G色精品鋼項目把智能化、云端數據化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連起來(lái)，是超現代化、超低排放的綠色鋼廠(chǎng)典范?！敝袊こ淘涸菏扛捎氯绱嗽u價(jià)。

　　裝備是制造業(yè)的脊梁，是工業(yè)現代化的重要基石。增強裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力，是提升我國制造業(yè)競爭能力、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全的必然要求。多年來(lái)，中冶賽迪發(fā)揮工程技術(shù)公司的創(chuàng )新主體和引領(lǐng)作用，不斷加強創(chuàng )新投入，完善創(chuàng )新鏈條，依托國家級平臺、裝備中試基地、科創(chuàng )孵化園等創(chuàng )新平臺，集中產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢資源合力推進(jìn)鋼鐵工業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，并把核心技術(shù)搭載在成套裝備上，為解決鋼鐵全流程“卡脖子”難題，實(shí)現核心裝備自主可控提供了賽迪方案，讓鋼鐵工業(yè)的脊梁“硬起來(lái)”“強起來(lái)”。

　　在中天南通項目，中冶賽迪提供了包括刮板取料機、圓盤(pán)給料機、短應力線(xiàn)軋機在內的具有自主知識產(chǎn)權的核心裝備，配合緊湊流暢的工藝布置方案，點(diǎn)菜式引進(jìn)部分裝備，集成全線(xiàn)工藝技術(shù)、裝備、自動(dòng)化控制系統等，助力中天鋼鐵打造了國際一流的高效、精品、綠色、節能、先進(jìn)的長(cháng)材生產(chǎn)線(xiàn)集群基地。

　　走進(jìn)中天原料場(chǎng)，弧形穹頂下，4臺堆料機、8臺取料機正忙碌地工作著(zhù)，沒(méi)有一個(gè)工作人員，但取料、堆料、平料、送料等一氣呵成。該料場(chǎng)采用了中冶賽迪自主研發(fā)、設計、制造的國內目前最大軌距的刮板取料設備——上跨式半門(mén)架刮板取料機，這是整個(gè)原料板塊最關(guān)鍵的核心裝備，創(chuàng )新性地解決了堆取作業(yè)交叉、上軌設施檢修不便且易積料等缺點(diǎn)，解除了傳統下跨式刮板取料機對料場(chǎng)堆高的限制，結合中冶賽迪具有知識產(chǎn)權的上跨式C型料場(chǎng)新工藝，將兩座ECIA-C型料場(chǎng)合二為一布置在同一座大棚內，實(shí)現了該料場(chǎng)存貯量更大、空間利用率更高、運行更安全、維護更方便。

　　中天煉鋼廠(chǎng)采用了中冶賽迪自主研發(fā)的國際首創(chuàng )、高安全、高可靠的CISDI-SACS四點(diǎn)下懸掛轉爐，設置在線(xiàn)合金烘烤裝置、副槍系統，轉爐出鋼采用擋渣棒擋渣、滑板擋渣、下渣檢測等先進(jìn)裝備技術(shù)，縮短煉鋼周期，提高鋼水質(zhì)量。同時(shí)，項目配置一鍵煉鋼+自動(dòng)出鋼技術(shù)，采用車(chē)間物流集成管理系統，對從鐵水入廠(chǎng)到連鑄的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行物料跟蹤，將鐵包、鋼包、廢鋼料槽、吊車(chē)的運行狀態(tài)納入計算機二級管理，實(shí)時(shí)采集現場(chǎng)數據，助力生產(chǎn)調度科學(xué)決策。建設煉鋼公輔集控中心，實(shí)現煉鋼水處理和除塵系統的云平臺智能控制和集中管理，打造智能鋼廠(chǎng)標桿。

中天綠色精品鋼煉鋼連鑄工程

　　裝備自主加集成打造穩定先進(jìn)的長(cháng)材產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。來(lái)到中天軋鋼廠(chǎng)，中冶賽迪總承包建設的高速線(xiàn)棒材生產(chǎn)線(xiàn)正有條不紊地生產(chǎn)著(zhù)，整齊排列的高剛度短應力軋機快速運轉。這些軋機均是中冶賽迪的核心裝備產(chǎn)品，具有可靠的防軸向竄動(dòng)、穩定的軋機平衡、穩固的一體式導衛座，其高剛度、高穩定性為軋制成品的平直度、精度等奠定基礎。

　　中天南通項目于2020年8月28日開(kāi)工，2022年3月30日產(chǎn)出第一爐鐵水，僅歷時(shí)18個(gè)月，就建起了綠色、智能的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，標注了新時(shí)代的“鋼鐵速度”。

　　打造精品“夢(mèng)工廠(chǎng)”，既要一流工藝和裝備作支撐，也要一流的管理團隊作保障。為了更好地推進(jìn)建設，中天南通項目采用國際通用的EPCM建設模式，由中冶賽迪與中天鋼鐵成立聯(lián)合指揮部，共同負責項目全過(guò)程管理。

　　中冶賽迪派遣公司的項目主管領(lǐng)導、資深專(zhuān)家、副總工程師及國際化人才進(jìn)入聯(lián)合指揮部，為項目管理提供智力支撐，與業(yè)主管理人員合署辦公。采用智慧建造方式，中冶賽迪為中天南通項目開(kāi)發(fā)了PBS檔案管理系統、ZPM項目管理系統等，實(shí)現“一張圖”通覽項目群分布和執行進(jìn)展，讓全廠(chǎng)建設始終處于可視化、可量化、精細化的管控之下；在中冶賽迪自主開(kāi)發(fā)的“輕筑”項目建設管理云平臺，可以看到項目各單元設計、建設過(guò)程全面數字化呈現，各級管理人員通過(guò)手機端，就可以對“人、機、料、法、環(huán)”五大關(guān)鍵要素進(jìn)行管控，對現場(chǎng)環(huán)境治理、工程質(zhì)量把控、勞務(wù)管理、輔助決策分析等工作發(fā)揮了積極作用。通過(guò)聯(lián)合指揮部的形式，更好地將中冶賽迪的工程建設經(jīng)驗、項目管理優(yōu)勢和中天鋼鐵的生產(chǎn)經(jīng)驗相結合，為項目高水平、高質(zhì)量、高效率建成投產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。

　　中冶賽迪承擔了中天南通項目原料場(chǎng)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、全廠(chǎng)公輔等覆蓋全流程的10余個(gè)總承包工程。項目建設期間，長(cháng)期處于疫情全面防控階段，還遭遇了430大風(fēng)、零下10度高寒、臺風(fēng)煙花等極端天氣。

　　越是挑戰艱巨，越顯勇毅篤行。中天南通項目是中冶賽迪“黨旗飄揚、黨徽閃光”專(zhuān)項行動(dòng)的一次生動(dòng)實(shí)踐。中冶賽迪集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)肖學(xué)文多次組織項目專(zhuān)題會(huì )和現場(chǎng)會(huì )，兩個(gè)春節都在現場(chǎng)和團隊一起奮戰。他多次到現場(chǎng)帶班檢查，為現場(chǎng)黨員干部講黨課，號召大家“站在歷史和全局的高度，以時(shí)代的擔當精神與創(chuàng )造奇跡的勇氣向著(zhù)高爐點(diǎn)火目標奮力沖刺”。項目啟動(dòng)之初，中冶賽迪成立了中天南通項目現場(chǎng)臨時(shí)黨支部，先后開(kāi)展“黨史學(xué)習教育”、“發(fā)力百日攻堅”主題黨日等活動(dòng)，一支支青年突擊隊相繼在各項目成立，通過(guò)發(fā)揮黨員先鋒模范作用和青年敢闖敢拼的精神，凝聚起全力以赴的賽迪力量。公司各工程項目部堅守契約精神，圍繞項目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本四大目標，周密安排，精心組織。在項目關(guān)鍵節點(diǎn)，中冶賽迪全國工程勘察設計大師鄒忠平，資深項目經(jīng)理張平、丁云喬、胡賓賓等紛紛到現場(chǎng)進(jìn)行駐場(chǎng)指導，解決了大量技術(shù)和施工難題。

　　兩年來(lái)，中冶賽迪現場(chǎng)項目團隊夙興夜寐、團結拼搏。為了搶抓項目建設周期，原料場(chǎng)項目以每天打樁200多套的速度強力夯實(shí)基礎，煉鋼中控樓以7天一層的速度高效建設；突如其來(lái)的430大風(fēng)將原料場(chǎng)辦公區、住宿區幾乎夷為平地，項目部采取緊急搶救措施，臨時(shí)調來(lái)集裝箱供現場(chǎng)辦公，在3天內迅速復工復產(chǎn)；面對臺風(fēng)“煙花”預警，項目管理人員把工人生命安全放在第一位，12小時(shí)組織撤離4300多名工人，冒著(zhù)大雨為他們協(xié)調住處、送去暖心飯菜。

　　“這是中天鋼鐵歷史上第一次一次性建成全流程的綜合型鋼廠(chǎng)，廣大參建人員用了不到兩年時(shí)間，在萬(wàn)畝江海之濱，建成了1000萬(wàn)噸的現代化綠色鋼城，實(shí)現了這一中天發(fā)展史上的偉大創(chuàng )舉、偉大事業(yè)，創(chuàng )造了一個(gè)舉世矚目的偉大奇跡！” 中天鋼鐵集團董事局主席、總裁、黨委書(shū)記董才平表示。

　　黃海之濱留下了奮斗者無(wú)悔的足跡，閃耀著(zhù)國家鋼鐵建設中堅力量的風(fēng)采。新時(shí)代新征程，中冶賽迪與鋼鐵行業(yè)攜手奮進(jìn)，一起奔赴中國式現代化的星辰大海。