7月9日上午,央視財經(jīng)頻道《第一時(shí)間》聚焦2023世界人工智能大會(huì ),對在本屆大會(huì )展出的一系列科技創(chuàng )新發(fā)展的尖端應用進(jìn)行報道。
中信泰富特鋼集團旗下大冶特鋼460鋼管數字化工廠(chǎng)出現在展品介紹的第一位。
此次展出的460鋼管數字化工廠(chǎng)是中信泰富特鋼集團打造的全球首個(gè)全流程、全業(yè)務(wù)特種無(wú)縫鋼管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數字孿生工廠(chǎng)。它創(chuàng )新應用AI技術(shù),實(shí)現從坯料進(jìn)廠(chǎng)到加熱、軋制、檢驗至產(chǎn)品交付全過(guò)程管理。

首創(chuàng )無(wú)縫鋼管數字身份認證
460鋼管數字化工廠(chǎng)全線(xiàn)應用30多臺套智能裝備,逐支對鋼管進(jìn)行數字身份認證。每支鋼管上集成了2萬(wàn)多個(gè)數據,從質(zhì)量、效率、碳排放等多維度實(shí)現全息數據感知,形成數字鋼管。

創(chuàng )造性地解決了多品種小批量制造難題
460鋼管數字化工廠(chǎng)是多品種小批量產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)的典型代表,該工廠(chǎng)可以提供1萬(wàn)種規格以上的產(chǎn)品,定制化比例超過(guò)90%,平均每份合同生產(chǎn)數量不足10支,經(jīng)常要面對某單定制合同只需生產(chǎn)一支鋼管的生產(chǎn)挑戰。
面對這些挑戰,技術(shù)團隊應用數字化技術(shù)對生產(chǎn)組織進(jìn)行了一系列柔性化設計。質(zhì)量上,他們將2700多個(gè)個(gè)性化的標準和客戶(hù)需求進(jìn)行數字化設計,并將它們自動(dòng)推送到每一個(gè)生產(chǎn)崗位,改變以往依賴(lài)人工設定參數的生產(chǎn)模式;生產(chǎn)上,他們通過(guò)應用最優(yōu)排序算法模型,實(shí)現坯料自動(dòng)匹配,智能排程。

AI技術(shù)與鋼管工藝深度融合
技術(shù)團隊對生產(chǎn)過(guò)程中的海量數據進(jìn)行挖掘,利用人工智能技術(shù),開(kāi)發(fā)了30多個(gè)模型,包括全長(cháng)性能預測、工藝循環(huán)優(yōu)化等。
全長(cháng)性能預測
通過(guò)對收集的標樣進(jìn)行算法選擇、模型訓練等,實(shí)現行業(yè)首創(chuàng )的鋼管端到端的全長(cháng)性能預測。
工藝循環(huán)優(yōu)化模型
該模型是在數字鋼管的基礎上,對每支鋼管從質(zhì)量、效率、能耗等多個(gè)維度進(jìn)行評價(jià),并自動(dòng)推薦綜合評分最高的鋼管,這類(lèi)鋼管被稱(chēng)為“黃金鋼管”,并將以它們?yōu)闃藯U,實(shí)現工藝的優(yōu)化閉環(huán)控制。

數據會(huì )說(shuō)話(huà)
460鋼管數字化工廠(chǎng)使得人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升13.5%,產(chǎn)能提升9.5%,產(chǎn)品高級精度率提升16%,不合格品率降低18%,工序能耗降低15.1%,碳排放降低13.8%。

460鋼管數字化工廠(chǎng)找到了多品種小批量智能制造的成功路徑,并將數字制造、柔性制造、智慧制造沉淀為工業(yè)互聯(lián)平臺能力,為產(chǎn)業(yè)數字化貢獻了特鋼方案。