近期，由中冶南方EP建設的寶武武鋼有限新建連續熱處理線(xiàn)項目實(shí)現月達產(chǎn)，獲相關(guān)媒體報道。該項目中2座新建熱處理爐以及1座舊熱處理爐的改造均由中冶南方熱工公司實(shí)施。
世界首座薄板帶連續熱處理爐
武鋼有限新建連續熱處理線(xiàn)項目整體設計產(chǎn)能20萬(wàn)噸，可生產(chǎn)超高強結構鋼、高強結構鋼、耐磨鋼、軍工鋼等，實(shí)現了GPa級薄規格高強鋼板帶連續熱處理技術(shù)的突破。中冶南方熱工公司應用多項前沿技術(shù)，打造先進(jìn)的輥底式熱處理爐。
薄板帶連續熱處理技術(shù)——該項目淬火爐在世界范圍內首次實(shí)現薄板帶連續熱處理工藝，即帶鋼進(jìn)入淬火爐進(jìn)行連續熱處理生產(chǎn)，無(wú)張力帶鋼出爐淬火。根據項目整體生產(chǎn)節奏進(jìn)行了全新的設備布置，保證了薄帶開(kāi)淬溫度達到工藝要求、熱處理爐與淬火機良好銜接，熱處理爐整體穩定性高。
低溫回火技術(shù)——采用明火+熱風(fēng)循環(huán)回火爐方案，在低溫回火時(shí)對鋼板強對流加熱、均熱及精確控溫，工藝溫度±3℃，滿(mǎn)足薄板低溫回火時(shí)對爐溫控制精度、爐溫均勻性、板溫均勻性的嚴格要求。
帶鋼防跑偏技術(shù)——帶鋼跑偏監測裝置可實(shí)現鋼板邊沿與爐墻間距實(shí)時(shí)測量，精度±5mm。創(chuàng )新性應用了密封輥、爐輥防跑偏裝置，解決了連續熱處理線(xiàn)中帶鋼無(wú)張力跑偏的問(wèn)題，保障了生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼的穩定傳輸。
綠色低碳技術(shù)——熱處理爐配置梯級余熱利用系統，利用煙氣余熱加熱助燃空氣、氮氣、干燥風(fēng)；使用超低NOx自身預熱式燒嘴，配合智能化控制系統，實(shí)現熱效率最大化，NOx排放可低至150mg/m3。
“產(chǎn)品全覆蓋”輥底式熱處理爐技術(shù)
中冶南方熱工公司在鋼材熱處理領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累。在熱處理車(chē)間建設方面，在國內最早建設鋼板熱處理獨立車(chē)間；在熱處理線(xiàn)方面，參與了國內幾乎所有橫切熱處理線(xiàn)的前期方案制定；在熱處理爐方面，建設了許多開(kāi)創(chuàng )性的項目，覆蓋從黑色金屬到有色金屬、從線(xiàn)棒到板坯、從窄到寬（800~4800mm）、從薄到厚（2~350mm）的各類(lèi)規格產(chǎn)品。
漣鋼高強鋼熱處理線(xiàn)一期、二期
多次刷新“世界規模最大薄板熱處理生產(chǎn)線(xiàn)”“世界上最長(cháng)的鋼板輥底式熱處理爐”紀錄。
漣鋼4號橫切熱處理線(xiàn)
國內首條超薄規格熱連軋橫切板熱處理線(xiàn)。
普陽(yáng)中厚板高精度回火爐
國內首座采用爐外熱風(fēng)循環(huán)加熱技術(shù)的中厚板高精度回火爐。
湘鋼3號熱處理線(xiàn)
首條全國產(chǎn)化總承包的寬厚板熱處理線(xiàn)，首個(gè)以EPC總承包建設的厚板熱處理車(chē)間。
石鋼3號棒材連續式退火爐
首座全國產(chǎn)化的合金棒材等溫退火爐。
某鈦板熱處理項目群（在建）
項目建設國內首條帶自動(dòng)淬火功能的純電阻帶加熱輥底式熱處理爐，以及能同時(shí)處理鈦板及鈦帶的純電加熱輥底式退火爐。
中冶南方熱工公司將持續向著(zhù)“綠色、低碳、智能、高效”的創(chuàng )新方向邁進(jìn)，在輥底式熱處理爐領(lǐng)域不斷攻克難關(guān)、實(shí)現工程應用，打造高端冶金工業(yè)爐、提供熱工全產(chǎn)業(yè)鏈系統解決方案，為客戶(hù)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)升級保駕護航。
