漣鋼：源頭減排加速綠色低碳轉型升級打造未來(lái)核心競爭力

2022-11-09 09:16:00

　　生態(tài)文明建設背景下，越是倡導綠色低碳發(fā)展的企業(yè)，越能步入產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)并持續創(chuàng )造價(jià)值回報社會(huì )，處于轉型升級發(fā)展中的鋼鐵行業(yè)，更是如此。

　　黨的二十大報告提出，完善支持綠色發(fā)展的財稅、金融、投資、價(jià)格政策和標準體系，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，健全資源環(huán)境要素市場(chǎng)化配置體系，加快節能降碳先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和推廣應用，倡導綠色消費，推動(dòng)形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。

　　眼下，綠色低碳的生產(chǎn)、發(fā)展模式和理念，在湖南鋼鐵集團漣源鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)漣鋼）已經(jīng)蔚然成風(fēng)。漣鋼黨委書(shū)記、執行董事、總經(jīng)理嚴立新表示：“綠色環(huán)保是鋼鐵企業(yè)的生命線(xiàn)，實(shí)現超低排放是一項系統性工程。漣鋼堅定落實(shí)國家碳達峰、碳中和要求，到2035年推動(dòng)企業(yè)全面達到國家綠色低碳發(fā)展目標?！?/div>

　　焦爐環(huán)保升級改造：一年投資12億元

　　面對能源環(huán)境約束趨緊、原輔料資源波動(dòng)加大且持續高位運行等難題，環(huán)保治理、能耗“雙控”已成鋼鐵行業(yè)發(fā)展的硬要求，綠色低碳發(fā)展是鋼鐵行業(yè)未來(lái)必須持續推進(jìn)的重點(diǎn)任務(wù)。

　　積極響應國家和行業(yè)號召，漣鋼積極尋求低碳轉型路徑，把“綠水青山就是金山銀山”的理念貫穿于公司經(jīng)營(yíng)及環(huán)保治理各個(gè)環(huán)節，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新引領(lǐng)優(yōu)化工藝流程、推進(jìn)超低排放技術(shù)升級改造；積極推進(jìn)用能結構、工藝結構、產(chǎn)品結構優(yōu)化，降低過(guò)程排放，減少全生命周期排放；統籌產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同推進(jìn)降碳等，低碳綠色發(fā)展取得了顯著(zhù)成效。

　　漫步漣鋼廠(chǎng)區，天朗氣清，樹(shù)木蔥郁，綠草如茵，紅色的廠(chǎng)房和藍色的管道通廊相互映襯，和諧自然之氣隨處可見(jiàn)。2021年，漣鋼按超低排放標準要求，專(zhuān)門(mén)投資12億元實(shí)施4.3米級焦爐環(huán)保升級改造工程，配套建設干熄焦、備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、除塵、脫硫脫硝等生產(chǎn)輔助設施和公用設施。

　　近年來(lái)，漣鋼投資近30億元用于環(huán)境治理，通過(guò)推進(jìn)技改升級置換，實(shí)現裝備大型化和工藝現代化，持續加大污染源治理力度，進(jìn)一步削減了各類(lèi)污染物的排放，實(shí)現了周邊環(huán)境的持續改善。

　　漣鋼副總工程師鄭慶介紹，漣鋼堅定推進(jìn)綠色低碳發(fā)展基于三點(diǎn)：一是鋼鐵工業(yè)是實(shí)現綠色低碳發(fā)展的主戰場(chǎng)，落實(shí)國家碳達峰、碳中和決策部署，鋼鐵行業(yè)責無(wú)旁貸。二是市場(chǎng)客戶(hù)的需要，下游市場(chǎng)客戶(hù)對碳排放指標提出明確標準，鋼企主動(dòng)適應綠色低碳發(fā)展要求，將獲得未來(lái)市場(chǎng)競爭的制高點(diǎn)；三是自身發(fā)展的需要，環(huán)保治理、超低排放等“硬杠杠”關(guān)系到企業(yè)的生死。達標則生，不達標則死，鋼企應提前謀劃綠色低碳轉型，大力推進(jìn)減碳、低碳技術(shù)發(fā)展。

　　“加快推進(jìn)低碳轉型，實(shí)現超低排放是鋼鐵行業(yè)轉型升級、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在低碳綠色的新征程上，漣鋼統籌發(fā)展與綠色低碳二者關(guān)系，公司工藝研究、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、低碳轉型等方面正迎來(lái)新的突破?！眹懒⑿卤硎?。

　　源頭減排：提高廢鋼比走在全國前列

　　科技創(chuàng )新是統籌推進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)力提升與綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵所在，發(fā)展低碳技術(shù)是鋼鐵行業(yè)實(shí)現大規模減污降碳的重要途徑。隨著(zhù)綠色低碳理念的普及，漣鋼管理層已形成共識：要實(shí)現碳達峰、碳中和目標，根本途徑在于低碳技術(shù)進(jìn)步，核心是技術(shù)創(chuàng )新、技術(shù)突破和技術(shù)推廣。

　　鄭慶透露，同樣生產(chǎn)一噸鋼，用廢鋼生產(chǎn)出來(lái)的一噸鋼比用鐵礦石還原生產(chǎn)的一噸鋼，可以降低70%的碳排放，這成為鋼鐵行業(yè)探索綠色低碳發(fā)展的路線(xiàn)之一。

　　近年來(lái)，漣鋼注重從源頭降低碳排放，先后圍繞改善原燃料結構、降低煉鐵燃料比和煉鋼鐵水單耗探索節能減排技術(shù)，效果顯著(zhù)，特別是降低煉鋼鐵水單耗，提高廢鋼比走在了全國前列。

　　漣鋼高廢鋼比高效轉爐技術(shù)負責人透露，目前，漣鋼在高廢鋼比高效轉爐技術(shù)領(lǐng)域摸索出了新路子。漣鋼的廢鋼比達到了30%以上，遠高于行業(yè)15%的平均水平，在減排降碳方面走在了行業(yè)前列。

　　2019年漣鋼廢鋼用量不到200萬(wàn)噸，而到2021年廢鋼用量接近400萬(wàn)噸，成為國內走高廢鋼比高效轉爐技術(shù)路線(xiàn)比較成功的鋼企之一。

　　“2019年以來(lái)，漣鋼開(kāi)始進(jìn)行鋼鐵料結構調整，提高廢鋼比，降低鐵水單耗，廢鋼比由10%提高到30%時(shí)，轉爐冶煉大部分技術(shù)經(jīng)濟指標均有明顯改善?！睗i鋼副總經(jīng)理鄧必榮表示，在當前環(huán)保、低碳、綠色發(fā)展背景下，漣鋼探索出的高廢鋼比高效轉爐技術(shù)經(jīng)驗有很好的推廣價(jià)值。

　　“雙碳”目標將推動(dòng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展模式發(fā)生根本性變革，同時(shí)也對鋼鐵行業(yè)盡快研發(fā)推進(jìn)新能源冶金技術(shù)提出了新要求。

　　漣鋼踐行綠色發(fā)展理念，在保證高爐高效的前提下，鐵前工藝團隊自我加壓，將燒結礦固體燃料單耗、高爐燃料比、煉焦耗熱、熱風(fēng)爐耗熱等指標降低，高爐固體燃料消耗水平領(lǐng)先行業(yè)。

　　漣鋼生產(chǎn)管理部鐵前技術(shù)辦公室主任余治中透露，2021年漣鋼噸鋼礦石消耗、噸鋼二氧化碳排放分別較2016年降低26%、19%，噸鋼碳排放比國內平均水平低15%。2021年漣鋼入爐焦比在中鋼協(xié)排第2名，穩居鋼鐵行業(yè)前列。

　　鄧必榮坦言，“漣鋼以自身發(fā)展需求為出發(fā)點(diǎn)，加大科技創(chuàng )新投入，加快推進(jìn)低碳冶煉技術(shù)、節能降耗技術(shù)、能源綜合利用等前沿技術(shù)的研發(fā)和應用，真正做到協(xié)同減污降碳?！?/div>

　　低碳轉型：推出質(zhì)量戰略2.0版

　　目前，國內多家鋼企已明確“雙碳”時(shí)間表和路線(xiàn)圖，爭做碳達峰、碳中和先行者，低碳轉型已成為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。

　　“鋼鐵行業(yè)效益下滑，對于鋼企推進(jìn)超低排放改造、開(kāi)展低碳轉型探索等工作造成了一定的影響，但這絲毫不能動(dòng)搖漣鋼推進(jìn)產(chǎn)品結構向高端躍升，探索一條低碳轉型高質(zhì)量發(fā)展之路的決心?！眹懒⑿卤硎?，為培育未來(lái)核心競爭力，漣鋼將推出質(zhì)量戰略2.0版規劃，為質(zhì)量效益型、綠色低碳型發(fā)展擘劃藍圖。

　　圍繞落實(shí)國家雙碳目標，漣鋼一方面建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，提高資源能源利用效率，推進(jìn)超低排放改造和污染物綜合治理，持續降低碳排放強度；另一方面開(kāi)展產(chǎn)品生態(tài)設計和生命周期評價(jià)，打造綠色低碳產(chǎn)品，以綠色鋼鐵產(chǎn)品全生命周期研發(fā)推進(jìn)深度減碳。

　　以漣鋼布局的硅鋼產(chǎn)業(yè)為例。高等級取向硅鋼廣泛應用于各類(lèi)高能效變壓器的制造，可大幅降低輸配電網(wǎng)絡(luò )損耗。漣鋼在硅鋼領(lǐng)域持續投入10多年，目前已成為國內硅鋼基料的最大供應商。漣鋼冷軋硅鋼項目預計2025年初建成投產(chǎn)，主要定位中高牌號無(wú)取向硅鋼及取向硅鋼。

　　鄧必榮預測：“硅鋼項目建成后具備100萬(wàn)噸的硅鋼產(chǎn)品及冷硬卷的供應能力，公司硅鋼產(chǎn)品將加速推動(dòng)社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展綠色低碳轉型?！?/div>

　　2021年，漣鋼累計研發(fā)新產(chǎn)品49個(gè)，新增替代進(jìn)口品種17個(gè)，高端品種比達到35%。漣鋼研發(fā)的超薄規格耐磨鋼應用在自卸車(chē)上，實(shí)現自卸車(chē)車(chē)廂減重40%，有效滿(mǎn)足了低碳化需求。

　　另外，漣鋼推進(jìn)工序余熱及蒸汽回收發(fā)電，以減少化石能源消耗，打造“綠色鋼廠(chǎng)”。漣鋼持續提高能源利用率，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的余熱、余壓、余氣100%用于發(fā)電，并系統性對公司的電機、水泵、風(fēng)機進(jìn)行節能高效化改造，目前公司日自發(fā)電量已突破880萬(wàn)千瓦時(shí)，比2016年增長(cháng)50%以上。

　　“節能減排帶來(lái)的不但是綠水青山的工作環(huán)境，也是實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟效益?！编崙c算了一筆賬，漣鋼經(jīng)過(guò)持續投入，已有煤氣發(fā)電機組9臺和余熱余壓發(fā)電機組8臺，去年漣鋼日均發(fā)電886萬(wàn)千瓦時(shí)，余熱、余壓、余氣得以較為充分的回收利用，變廢為寶，但漣鋼去年日均外購電仍超過(guò)500萬(wàn)千瓦時(shí)，月均外購電成本1億元以上。

　　面對未來(lái)低碳轉型的挑戰，嚴立新坦言：“漣鋼將牢牢把握綠色發(fā)展重要主題，培育未來(lái)核心競爭力，堅定不移地推動(dòng)超低排放改造，堅定不移地實(shí)施節能降耗，堅定不移地促進(jìn)低碳轉型?！保俾暎?/div>

來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：張雨恬

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