Q-MELT 工藝技術(shù)包
出于對環(huán)保、低碳工藝的追求，許多工廠(chǎng)逐步用電弧爐替代轉爐煉鋼。在這種情況下，關(guān)鍵是要保證電弧爐靈活使用高比例的鐵水，從而實(shí)現原料選擇（廢鋼和/或鐵水）的靈活性，以最大程度地減少對環(huán)境的影響。
以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼水的能力影響著(zhù)鋼鐵制造商的競爭力。這其中的關(guān)鍵是控制可用原料的多樣性，以最有效的方式將原料冶煉成合格鋼水。
達涅利Q-MELT工藝技術(shù)包提供的自適應過(guò)程控制技術(shù)即可滿(mǎn)足這些要求。Q-MELT可以快速修改電弧爐的參數，同時(shí)保持電弧爐穩定運行，盡可能縮短不同原料配比之間轉換的穩定時(shí)間，實(shí)現最佳生產(chǎn)成本。
主要功能
Q-MELT通過(guò)分析工業(yè)4.0標準的傳感器發(fā)送的各種信號，可識別任何偏離預期工藝的趨勢，根據最佳實(shí)踐來(lái)調整電弧爐參數：
Q-REG電極控制調節器
基于激光的LINDARC實(shí)時(shí)氣體分析儀，在廢鋼冶煉過(guò)程中實(shí)現了對軟吹氧的閉環(huán)控制
Meltmodel可根據熔池氧化水平動(dòng)態(tài)調整精煉過(guò)程中的氧氣流量設定值
自動(dòng)化系統的核心是冶煉模式，Fingerprint?指紋系統可自動(dòng)識別過(guò)程控制變量的偏差，然后進(jìn)行糾正，以避免損失或浪費能源。
通過(guò)現場(chǎng)的激光系統進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)煙氣分析，促進(jìn)了過(guò)程跟蹤，并可通過(guò)對燃料和二次燃燒進(jìn)行可行的閉環(huán)控制進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。
基于對（冶煉曲線(xiàn)、消耗量、煙氣分析和殘差等）所有可用數據的統計分析，利用全新的方法進(jìn)行對管理預期工藝性能的評估。
總結
鑒于如今許多電弧爐均并入綜合工廠(chǎng)中，每天都面臨著(zhù)競爭成本和經(jīng)濟可持續性的挑戰。通過(guò)Q-MELT，這些工廠(chǎng)將能夠動(dòng)態(tài)適應不同市場(chǎng)環(huán)境，提高工藝和冶金要求的可重復性，堅持在盡可能短的時(shí)間內實(shí)現最佳操作實(shí)踐，以最佳方式支持操作員和管理層，從而最大程度地降低風(fēng)險。
