近日，從中天鋼鐵獲悉，總投資1000萬(wàn)元、歷時(shí)9個(gè)月深化建設的智慧廢鋼判級系統在企業(yè)廢鋼部上線(xiàn)投用，全面替代了傳統人工判級工作，實(shí)現廢鋼判級標準化、信息化、智能化，以及崗位無(wú)人化操作，是全國首個(gè)室外高精度廢鋼判級多技術(shù)融合智能化創(chuàng )新應用項目。

　　廢鋼作為再生鋼鐵原料，對鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型具有重要意義，中天鋼鐵目前使用廢鋼近200萬(wàn)噸/年，涉及爐料、重型廢鋼等5個(gè)級別。據悉，傳統廢鋼判級主要依靠人工識別與定級，特別是判級現場(chǎng)環(huán)境惡劣，存在主觀(guān)偏差大、勞動(dòng)負擔高、透明程度弱、判級異議多等問(wèn)題。

　　為貫徹落實(shí)國家“碳達峰”“碳中和”等環(huán)保政策要求，2021年3月，中天鋼鐵啟動(dòng)建設智慧廢鋼判級系統項目。據企業(yè)信息工程部項目經(jīng)理黃斌介紹，該系統基于5G數據傳輸、人工智能、機器學(xué)習、智能識別技術(shù)以及遠程監控技術(shù)等多項創(chuàng )新技術(shù)應用，構建了行業(yè)內料形最全的廢鋼數據庫，實(shí)現對廢鋼輪廓像素級分割與廢鋼料型的自動(dòng)識別，進(jìn)一步固化識別標準、提升判級準確率、達成判級一致性。

　　“相較于傳統的人工判級、室內智能判級，企業(yè)此次部署實(shí)施的室外智慧廢鋼判級系統，在雨霧雪風(fēng)等惡劣環(huán)境下，依然可以實(shí)現無(wú)差別、高精度識別和判定廢鋼等級，并集成集團經(jīng)營(yíng)管控平臺，實(shí)現從合同采購、智能判級、庫存管理、結算跟蹤等廢鋼業(yè)務(wù)全流程智能管控?！秉S斌表示。

　　據悉，該系統上線(xiàn)后，廢鋼業(yè)務(wù)從入廠(chǎng)到卸料、檢驗、出廠(chǎng)、數據對接經(jīng)營(yíng)管控系統均無(wú)須人工干預，系統的智能判級秒級響應，在每車(chē)卸貨完成的瞬間即可出具判級結果，每點(diǎn)位每班次優(yōu)化原有的2名崗位人員，現場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)，每月完成萬(wàn)余噸的廢鋼檢驗量，整車(chē)綜合判級準確率100%。

　　近年來(lái)，中天鋼鐵緊緊依托以5G技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù)應用，加快數字化轉型、智能化發(fā)展，累計自主研發(fā)MES（生產(chǎn)制造執行系統）、中天云商服務(wù)平臺、智慧檢化驗管理系統、QES質(zhì)量大數據分析平臺等信息化項目超40項，從少人化到無(wú)人化、從體力活到腦力活，助力打造生產(chǎn)現場(chǎng)智能化、生產(chǎn)管理一體化、經(jīng)營(yíng)管控標準化的智慧型綠色鋼廠(chǎng)。（葉虎 任紅葉 朱元潔 文 陳明 攝）