日前，中廣核集團宣布，陽(yáng)江核電站6號機組在順利完成168小時(shí)滿(mǎn)負荷示范運行后，正式投入商運。至此，陽(yáng)江核電6臺國產(chǎn)三代百萬(wàn)千瓦級核電機組全面投運，成為全球最大的在運輕水壓水堆核電基地。作為國內首家獲得核級關(guān)鍵部件制造工藝評定認可證書(shū)的鋼鐵企業(yè)，鞍鋼打破國外壟斷，獨家供貨該核電站6號核電機組核一級設備穩壓器用鋼16MND5，加速了我國核電用鋼關(guān)鍵材料國產(chǎn)化進(jìn)程。

　　作為核一級產(chǎn)品，穩壓器用鋼16MND5需要嚴格的質(zhì)量保證程序，按歐標超聲波檢測標準最嚴級別進(jìn)行控制，在成分、組織及性能控制方面有嚴格的要求，生產(chǎn)難度極大，長(cháng)期以來(lái)只能依靠進(jìn)口。為推動(dòng)我國核電用鋼關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化，縮短核電機組的建設周期，鞍鋼核電用鋼研發(fā)團隊早在2011年就著(zhù)手進(jìn)行16MND5鋼種研發(fā)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能方面進(jìn)行了大量的試驗和數據分析，歷經(jīng)3年，成功克服大型鋼錠軋制翹曲、鋼板厚度方向性能差異大等系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出整套成熟的高端核電用鋼全流程生產(chǎn)核心技術(shù)，保證了鋼板各項性能要求滿(mǎn)足歐標超聲波檢測標準最嚴級別，順利交付用戶(hù)并通過(guò)應用試驗，結束了該鋼種只能依靠國外進(jìn)口的歷史，成為該鋼種的獨家供貨商。此外，從2010年至今，鞍鋼先后研發(fā)出汽水分離再熱器用超寬規格鋼板SA-516Gr.70、反應堆壓力容器支承材料15MnNi以及輔助組水系統(ASG)筒體及法蘭用鋼20HR-B等多個(gè)新產(chǎn)品，并應用在陽(yáng)江核電機組，現已成功實(shí)現陽(yáng)江核電機組核島關(guān)鍵設備、安全殼以及常規島關(guān)鍵設備全系列供貨。

　　近幾年，圍繞國家核電戰略需求和市場(chǎng)形勢，鞍鋼不斷加強核電用鋼的生產(chǎn)研發(fā)，現已建立并完善了四大核電用鋼產(chǎn)品系列，在核電機組關(guān)鍵設備用鋼研制生產(chǎn)、下游重點(diǎn)核電項目用鋼市場(chǎng)開(kāi)拓及產(chǎn)品標準制訂上取得的成績(jì)備受矚目。已成功研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)核電用鋼40多個(gè)牌號、70000余噸，相關(guān)產(chǎn)品仍保持獨家生產(chǎn)、替代進(jìn)口，并隨著(zhù)國家“一帶一路”建設出口海外。與國內十余家核電設備制造企業(yè)、業(yè)主、設計院等單位建立了合作關(guān)系，產(chǎn)品涉及華龍一號、AP1000、CAP1400、CPR1000、EPR等不同核電技術(shù)，已廣泛應用在國內外20余座百萬(wàn)千瓦級核電機組。

　　據悉，陽(yáng)江核電站6臺機組投運后，年發(fā)電量可達480億千瓦時(shí)，將在粵港澳大灣區能源結構轉型升級中發(fā)揮支柱性作用。截至6月30日，陽(yáng)江核電站累計上網(wǎng)電量已超過(guò)1200億千瓦時(shí)，相當于植樹(shù)造林27萬(wàn)公頃，減少標煤消耗3680萬(wàn)噸、減排二氧化碳10092萬(wàn)噸。