本報訊 近日，河鋼集團唐鋼新投產(chǎn)石灰窯關(guān)鍵質(zhì)量指標—CaO含量達93.2%，十分鐘活性度達425ml/4N-HCl（425毫升4mol/L的鹽酸溶液），達到行業(yè)領(lǐng)先水平。唐鋼發(fā)揮技術(shù)創(chuàng )新優(yōu)勢和潛力，強化精益生產(chǎn)，降低運營(yíng)成本，助力新產(chǎn)線(xiàn)真正成為效益增長(cháng)點(diǎn)。
隨著(zhù)用石灰產(chǎn)量的提高，唐鋼強化全流程生產(chǎn)組織和系統匹配，加快新投產(chǎn)石灰窯達產(chǎn)達效速度，切實(shí)保障下游工序需求。經(jīng)過(guò)短期試生產(chǎn)，新投產(chǎn)石灰窯快速實(shí)現了連續穩定運行，石灰質(zhì)量穩步提高，為下游各使用工序提供高效支撐，增強該企業(yè)整體競爭力。
唐鋼對石灰窯的窯爐容積、噴槍分布、工藝管徑進(jìn)行重新設計，優(yōu)化設備匹配選型；采用上下兩段閥加料模式，攻克了傳統窯型能源浪費的瓶頸問(wèn)題，既提高了能源利用效率，又最大限度保證了現場(chǎng)環(huán)境，契合綠色環(huán)保的發(fā)展理念；生產(chǎn)中強化內部管理，優(yōu)化工藝流程，嚴格執行標準化作業(yè)，為提高石灰質(zhì)量打下了堅實(shí)基礎。
唐鋼自主研發(fā)低熱值煤氣牛腿結構窯型，促進(jìn)了經(jīng)濟技術(shù)指標大幅提升，在同等條件下，產(chǎn)量最高可超過(guò)國外公司設計窯型20%，噸灰電耗降低30%，石灰質(zhì)量均勻穩定。經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)數據對比分析，這一創(chuàng )新窯型改變了目前低熱值煤氣石灰窯只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品的現狀，為煤氣高效利用提供了一個(gè)新的選項。 （王研 鞠月萍）
《中國冶金報》（2024年10月17日 07版七版）
