本報訊（記者魏慶軍 通訊員柳海兵 王衛華）10月份，河南鋼鐵集團安鋼股份公司全月平均自發(fā)電率達到63.4%，其中10月12日單日自發(fā)電率達到74%，刷新了自發(fā)電生產(chǎn)單日和全月最高紀錄。
6月6日，該公司超高溫亞臨界燃煤氣發(fā)電機組順利實(shí)現并網(wǎng)發(fā)電。該機組比安鋼原有同類(lèi)型機組的平均效率高出26%左右，屬河南省鋼鐵行業(yè)功率最大、效率最高、工藝最先進(jìn)的燃煤氣發(fā)電機組。在機組的建設、調試和投運過(guò)程中，該公司克服諸多不利因素，保障工程高效推進(jìn)，僅用時(shí)18個(gè)月，該機組便順利建成并一次投運成功。
該公司圍繞新機組高效優(yōu)勢發(fā)揮，優(yōu)化燃煤氣系統運行，打造發(fā)電生產(chǎn)“梯隊”，形成了高效機組滿(mǎn)發(fā)多發(fā)、平效機組調峰平衡的新模式。同時(shí)，該公司通過(guò)全面強化基礎管理，保障各發(fā)電機組長(cháng)周期、安全穩定生產(chǎn)運行；以推進(jìn)標準化制度作為抓手，持續提升三級點(diǎn)檢質(zhì)量，深入開(kāi)展隱患排查治理工作，并根據發(fā)電機組安全度夏、安全越冬的不同要求，制訂關(guān)鍵環(huán)節工作清單并逐項跟蹤落實(shí)，為高效發(fā)電夯實(shí)基礎。
近年來(lái)，該公司在提升精益用能、推進(jìn)挖潛降本方面持續攻關(guān)，先后實(shí)現了冶金煤氣零放散全利用、轉爐飽和蒸汽回收利用、燃煤氣鍋爐有組織排放超凈達標等多項進(jìn)步。在此基礎上，該公司著(zhù)力提升余熱余能利用效率，通過(guò)開(kāi)展干熄焦鍋爐換熱系統改良、提高發(fā)電機組真空度攻關(guān)、強化發(fā)電工藝標準化執行等手段，全面提高余熱余能發(fā)電工藝水平，創(chuàng )造了噸焦發(fā)電159千瓦時(shí)最高紀錄。10月份，該公司干熄焦、燒結環(huán)冷等發(fā)電機組均超額完成了每日發(fā)電攻關(guān)目標。
《中國冶金報》（2023年11月23日 08版八版）
