日前，電解鋁陰極扁鋼產(chǎn)品在本鋼板材煉鋼廠(chǎng)矩形坯產(chǎn)線(xiàn)試制成功，各項成分指標均符合產(chǎn)品標準。這一新技術(shù)的突破，預計年可創(chuàng )效200萬(wàn)元。據悉，此次試制成功的350mm×470mm規格超低碳電解鋁陰極扁鋼DZ13，在國內尚屬首次，具有里程碑意義。
電解鋁陰極扁鋼是國內外業(yè)界公認的高技術(shù)含量、高生產(chǎn)難度、高利潤空間的鋼種，廣泛應用于汽車(chē)配件、航空、航天、五金工具等領(lǐng)域。電解鋁陰極扁鋼的生產(chǎn)，對鋼水成分控制和純凈度要求十分苛刻，生產(chǎn)和質(zhì)量過(guò)程控制難度極大。
為確保新產(chǎn)品試制成功，本鋼板材煉鋼廠(chǎng)結合自身優(yōu)勢和特點(diǎn)，組建了多工種聯(lián)合攻關(guān)組，制訂詳細科學(xué)的工藝控制方案和生產(chǎn)組織方案，并通過(guò)模擬試驗，進(jìn)一步調整過(guò)程控制技術(shù)參數，打通從轉爐、精煉到鑄機的各項“梗阻”，為電解鋁陰極扁鋼試生產(chǎn)創(chuàng )造了最佳條件。在此基礎上，依托前期攻關(guān)經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)大量的現場(chǎng)實(shí)踐和理論計算，確定了電解鋁陰極扁鋼[Mn]最低臨界含量及生產(chǎn)過(guò)程中工藝、操作要點(diǎn)，成功試制了8爐。
此次試制成功，為本鋼板材煉鋼廠(chǎng)矩形坯產(chǎn)線(xiàn)擴大更高牌號、更高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)規模積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗，為后續品種鋼擴展奠定了堅實(shí)基礎。
