本報訊（記者吳兆軍 通訊員蘇文博 劉興）10月29日，河鋼邯鋼邯寶能源中心熱電車(chē)間機器發(fā)出隆隆的聲音?！巴ㄟ^(guò)職工自主創(chuàng )新，對干熄焦發(fā)電凝汽器清洗操作程序進(jìn)行優(yōu)化，有效解決了清洗發(fā)電機組凝汽器需要停機的問(wèn)題，每次可減少機組停機時(shí)間約70小時(shí)；對凝汽器清洗，每年大約需要3次，可減少機組停機時(shí)間約210小時(shí)，將多發(fā)電250萬(wàn)千瓦時(shí)?！闭f(shuō)起職工自主創(chuàng )新取得的成果，該車(chē)間主任劉猛難掩心中的喜悅。
據了解，真空指標是考核干熄焦發(fā)電機組發(fā)電效率的關(guān)鍵指標，真空的高低會(huì )對機組的發(fā)電效率產(chǎn)生影響，因此需要定期停機對凝汽器進(jìn)行清洗，保證機組的高效運行。但是，該方法不利于發(fā)電機組的長(cháng)周期運轉，一定程度上會(huì )影響整個(gè)公司的生產(chǎn)狀況。
為解決該問(wèn)題，該車(chē)間職工一起出主意、想辦法，持續探索清洗方法。他們經(jīng)過(guò)多次模擬、試驗、調整后，決定把1號發(fā)電機組的負荷轉移到2號發(fā)電機組上，讓2號發(fā)電機組繼續保持高負荷運行，把1號機組的半側凝汽器先進(jìn)行切除、放水，等待干燥后，再用水槍清理?yè)Q熱管道上的污垢，將清理完的一側重新投入運行，再繼續清理另一側。同時(shí)，2號發(fā)電機組也采用同樣的方法進(jìn)行清理。
《中國冶金報》（2021年11月11日 08版八版）
