本報訊 11月18日14時(shí)30分，水鋼雙超發(fā)電項目——鍋爐水壓試驗一次成功，為該項目部分鍋爐的下一個(gè)節點(diǎn)點(diǎn)火烘爐創(chuàng )造了條件。
鍋爐水壓試驗是雙超發(fā)電項目鍋爐設備本體安裝完成的重要基礎。為確保鍋爐水壓試驗一次成功，讓水壓試驗工作更全面、更安全有序，水壓試驗前，該項目現場(chǎng)施工組多次組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，按照施工圖紙、技術(shù)文件及現行的國家標準、規范，制訂了詳細的水壓試驗方案，并采取了水壓試驗安全防護措施。鍋爐整體試壓前，業(yè)主、監理、總包單位、施工單位共同進(jìn)行全系統聯(lián)檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，達到要求后進(jìn)行試壓工作。同時(shí)，他們還對參加試壓人員進(jìn)行詳細的書(shū)面技術(shù)交底，使每一名參與者明確流程、明確操作要點(diǎn)、明確職責所在、明確試壓合格標準。
當天上午8時(shí)，在貴州省鍋爐壓力容器檢驗所現場(chǎng)監督下，水壓試驗小組人員嚴格按照水壓試驗方案及相關(guān)規定，對水質(zhì)、上水溫度、上水速度、升降壓速率、鍋爐膨脹等進(jìn)行全程監督。此次水壓試驗采用臨時(shí)上水管路配置，分2次系統水壓試驗：第一次系統水壓包括鍋爐汽包、過(guò)熱器、省煤器、水冷壁管、連接管及相應的閥門(mén)，第二次系統水壓包括高溫再熱器、低溫再熱器、連接管及閥門(mén)。第一次系統水壓試驗壓力為19兆帕，第二次系統水壓試驗壓力為4.83兆帕，試驗壓力均保持20分鐘后降至各自的工作壓力，檢查受壓元件金屬壁和焊縫無(wú)滲漏、受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。
此次鍋爐水壓試驗的圓滿(mǎn)成功，為機組保溫、酸洗、吹管、分部調試等工作創(chuàng )造了條件，為實(shí)現雙超發(fā)電機組高質(zhì)量按期投產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。 （李云）
《中國冶金報》（2020年12月24日 08版八版）
