本報訊 近日，河鋼承鋼通過(guò)對煉鐵5號高爐爐前除塵系統進(jìn)行改造升級，有效促進(jìn)除塵系統的穩定運行。經(jīng)檢驗測算，年可節約耗電量129.6萬(wàn)千瓦時(shí)，降低費用73.8萬(wàn)元。
該公司5號高爐爐前除塵系統分為3個(gè)PLC（可編程邏輯控制器）系統控制，當任意一個(gè)PLC出現問(wèn)題時(shí)，都會(huì )導致除塵系統停運，影響高爐生產(chǎn)。為此，該公司充分利用現有技術(shù)平臺，成立課題攻關(guān)小組，制訂時(shí)間節點(diǎn)，精心組織、周密部署，積極開(kāi)展了除塵系統的改造工作。該公司將原來(lái)3個(gè)PLC系統進(jìn)行功能合并，改造后的PLC系統為1個(gè)主站和5個(gè)從站，有效減少了系統之間繁雜的線(xiàn)路連接。
與此同時(shí)，該公司更換高壓變頻器，選用西門(mén)子“完美無(wú)諧波變頻器6SR550”，且將冷卻設備改為空水冷系統。該公司改造后的除塵系統上線(xiàn)運行后，使用效果良好，程序控制更加穩定，實(shí)現了5號高爐爐前除塵的控制目標。經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用證明，使用高壓變頻器控制后，電流降低15A（安培）以上，在滿(mǎn)足環(huán)保要求的同時(shí)有效節約了電能。 （田海霞 金利佳 馬國君）
《中國冶金報》（2020年12月03日 08版八版）
