本報訊 11月16日，太鋼傳出消息，伴隨著(zhù)該公司5號高爐大修順利投產(chǎn)，由太鋼信自公司承擔的高爐除塵集控系統改造也同步投運。目前，5號高爐除塵集控系統各項功能運行良好，除塵效率更高，較好地滿(mǎn)足了超低排放要求。
5號高爐除塵集控系統改造，不僅是太鋼重要的環(huán)保項目，也是其今年智能制造的重要項目之一。此次改造涉及新舊除塵系統7套，多數設備已運行10多年，設備老舊、圖紙不全，改造難度相對較大。自4月份簽訂項目合同以來(lái)，面對時(shí)間緊、任務(wù)重、改造設備數量多、除塵系統各不相同的特點(diǎn)，項目團隊合理分工，詳細進(jìn)行項目調研與功能開(kāi)發(fā)，僅用3周時(shí)間就完成了1000多個(gè)噴吹閥、近200個(gè)卸灰閥、200多臺振動(dòng)器、40多臺順控聯(lián)鎖裝置的控制回路及100多臺儀表檢測控制回路修改設計工作，為項目施工改造、實(shí)施奠定良好基礎。
項目團隊在設計之初就提出“同類(lèi)設備控制同一化、設備本地操作無(wú)人化、系統啟動(dòng)一鍵化、儀表數據處理便易化、狀態(tài)判斷智能化、故障報警集中化”的設計思路，遵循這一思路，改造后近百個(gè)除塵箱體，實(shí)現了控制模式統一，以便于維護；輸灰系統統一使用一鍵啟停、周期循環(huán)、故障聯(lián)鎖順停方式；所有儀表參數“白盒化”便于故障分析判斷及修正等，并在項目實(shí)施過(guò)程中積極與鐵廠(chǎng)溝通，了解用戶(hù)最新需求，及時(shí)完善控制功能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。 （薛華 喬顯斌）
《中國冶金報》（2020年11月20日 01版一版）
