今年以來(lái)，寶武集團中南股份軋材廠(chǎng)深入貫徹該公司算賬經(jīng)營(yíng)工作要求，積極踐行“三個(gè)一”，主動(dòng)出擊，集全員之智，聚全員之力，將降本增效工作融入點(diǎn)滴落到實(shí)處，掀起“人人講成本、人人算成本、人人降成本”的行動(dòng)熱潮，全力以赴打好降本增效攻堅戰。

　　自力安裝，降低設備安裝成本

　　近日，棒三線(xiàn)因生產(chǎn)計劃安排，成品材需新增一道打包。面對打包機安裝的緊迫任務(wù)，一維檢作業(yè)區員工主動(dòng)擔當，承擔起原本由外部專(zhuān)業(yè)團隊負責的安裝調試工作。

　　為不影響生產(chǎn)起吊用車(chē)，他們與生產(chǎn)作業(yè)區充分溝通協(xié)調，利用各個(gè)天車(chē)空檔對打包機主體、放線(xiàn)架吊裝?，F場(chǎng)多工種多層次交叉作業(yè)，并不影響大家的作業(yè)思路和節奏，各個(gè)節點(diǎn)按部就班進(jìn)行。經(jīng)過(guò)連續奮戰，兩臺自動(dòng)打包機成功安裝并順利并入生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了與生產(chǎn)同速的高效打包作業(yè)。

　　此次的自力設備安裝，不僅節省了委外安裝費用約10萬(wàn)余元，還增強了員工的自信心和責任感，為降本增效工作注入強勁動(dòng)力。

　　作業(yè)區聯(lián)手改善，實(shí)現降本8萬(wàn)元

　　棒一2線(xiàn)軋鋼操作人員反饋，粗軋1號軋機的換輥底座小車(chē)，在生產(chǎn)咬鋼狀態(tài)下，容易引起沖出口工藝堆鋼故障。

　　為盡快消除設備隱患，點(diǎn)檢員蹲點(diǎn)現場(chǎng)查找缺陷，根據狀態(tài)判斷，該項目需要維檢作業(yè)區的支撐。在隨后的攻關(guān)討論會(huì )上，維檢人員提議，對部分鋼構件重新下料裁剪組裝，可達到七八成新的效果。此提議得到一致同意，最后在大家共同努力下，一個(gè)本該下線(xiàn)的換輥小車(chē)，恢復了原有的精度。更換后的小車(chē)底座經(jīng)過(guò)熱試檢驗，功能狀態(tài)良好，完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

　　兩個(gè)作業(yè)區聯(lián)手，自行修復換輥小車(chē)底座，節約委外維護費用以及設備備件采購費用約8萬(wàn)元。

　　自主修復加熱爐門(mén)，降本效果顯著(zhù)

　　前段日子，棒一2線(xiàn)的煤耗數據波動(dòng)引起關(guān)注。從現場(chǎng)觀(guān)察發(fā)現，極有可能是爐門(mén)的結構出現損壞，如不趕緊介入，后果不堪設想。

　　作業(yè)區立刻組織準備班人員、點(diǎn)檢員緊急攻關(guān)，將具體任務(wù)、方案措施分配好。在負責人的帶領(lǐng)下，準備班人員和點(diǎn)檢員兩方分工合作，完成爐門(mén)的修復工作。

　　修復后的爐門(mén)使用壽命由原來(lái)的1年延長(cháng)至2年，每天減少90分鐘熱損失，節約改造成本22.4萬(wàn)元。（李麗瑩 蔡賜來(lái) 劉利平）