中國寶武新鋼集團技術(shù)中心鐵前檢化作業(yè)區煉鋼化驗班煉鋼化驗快分實(shí)驗室主要負責厚板特鋼事業(yè)部、硅鋼薄板事業(yè)部的鋼樣、鐵樣，煉鐵事業(yè)部9#、10#高爐鐵樣的分析檢測、設備運行、異常數據的處理等任務(wù)。該實(shí)驗室投運以來(lái)，堅持以“雙基管理”為抓手，亮出“創(chuàng )新、傳承、升級”三大招數，以“多、快、好、省”為目標，提高全員的主觀(guān)能動(dòng)性，最大限度挖掘儀器設備潛能，為打造精益產(chǎn)線(xiàn)標桿和最美操作室奠定了堅實(shí)的基礎。龍年春節期間筆者走進(jìn)了技術(shù)中心這家煉鋼化驗快分實(shí)驗室，一起去探尋管理之道，發(fā)現操作室之美。

　　創(chuàng )新之美。面對生產(chǎn)現場(chǎng)的高溫環(huán)境，試樣發(fā)送站與送樣管道面臨嚴峻考驗，彎管閥閥蓋內部塑料部件易斷裂，經(jīng)常性造成信號指示中斷。該實(shí)驗室在班長(cháng)羅文的帶領(lǐng)下，及時(shí)組織攻關(guān)，對閥蓋內部硬塑料部分進(jìn)行材質(zhì)改造，一勞永逸解決了問(wèn)題，節約了維修成本。無(wú)獨有偶，為解決煉鋼廠(chǎng)精煉渣送樣難，出結果周期長(cháng)的問(wèn)題，該實(shí)驗室自主開(kāi)發(fā)了精煉渣分析方法，攻克了技術(shù)壁壘，將精煉渣檢測周期由原來(lái)的3-5天，提高到現在的15分鐘左右。該實(shí)驗室完成的《煉鋼化驗快分系統應用與集成創(chuàng )新》成果獲得2023年度新鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎；一人還摘得中國寶武2023年度優(yōu)秀青年榮譽(yù)稱(chēng)號。

　　傳承之美。快分系統上線(xiàn)之初，大家都是新手，骨干都是兩班倒，為此班組倡導“沒(méi)有磨合期，直接上高速”的理念，骨干白天跟廠(chǎng)家工程師學(xué)習，晚上跟班作業(yè)，迅速地提高了班組操作水平，一個(gè)月不到，系統就順利運行了?；疖?chē)跑得快，全靠車(chē)頭帶。本著(zhù)“精益求精，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的理念，該實(shí)驗室加強“傳幫帶”，嚴格落實(shí)操作的要求，堅持每日一練、每日一問(wèn)、每周一考，做到理論與實(shí)際操作相結合，班組成員技能不斷提高，周期符合率也從70%提升到96%，實(shí)現了管理高效集中，分析準確優(yōu)質(zhì)。

　　升級之美。為了將對標找差工作落到實(shí)處，該實(shí)驗室全體成員只為成功找辦法，不為失敗找理由。擼起袖子加油干，不斷優(yōu)化工藝，績(jì)效指標不斷刷新和突破.....鋼樣分析時(shí)間由240秒縮減至185秒；整合前62人，整合后19人；日檢測元素量由原先的8400個(gè)提升至現在的17100個(gè)；科技賦能，由之前分析一家單位，通過(guò)優(yōu)化升級，實(shí)現了對厚板特鋼，硅鋼薄板，鐵一區這三家單位的大集成檢測分析，一舉成為該中心數智檢測和減員增效的樣板。其強大的分析檢測能力，讓干部職工見(jiàn)識到科技的力量，也給新鋼智能制造添上了濃墨重彩的一筆?；ㄏ愕詠?lái)，其間吸引了寶武系多家兄弟單位來(lái)實(shí)驗室參觀(guān)交流。

　　一分耕耘一分收獲。該實(shí)驗室先后獲得了新鋼“雙基管理五星級作業(yè)現場(chǎng)”“五星級班組”“優(yōu)秀精益產(chǎn)線(xiàn)”“最美操作室”等榮譽(yù)稱(chēng)號。這既是對該中心升改成果的褒獎和肯定，更是新鋼近年來(lái)理化檢測堅定不移走數智化轉型道路的完美詮釋。

　　面對充滿(mǎn)機遇和挑戰的2024年，該實(shí)驗室負責人表示將秉承龍馬精神，以龍騰虎躍、魚(yú)躍龍門(mén)的干勁闖勁，繼續聚焦專(zhuān)精特新，對標“雙一流”（精品硅鋼和高品質(zhì)厚板全球雙一流示范企業(yè)），力爭將快分系統優(yōu)勢發(fā)揮到極致，為新鋼高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的技術(shù)保障?。◤埧。?/p>