近日，寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)組織項目設計單位、施工單位、監理單位以及公司職能管理部門(mén)對高一液壓系統伺服電機節能改造項目進(jìn)行驗收。各部門(mén)現場(chǎng)確認液壓系統伺服電機設備運行狀態(tài)穩定，設備安裝規范標準，項目驗收資料準備齊全，已完成各項遺留整改問(wèn)題。與會(huì )人員一致認同項目改造達到目標，同意項目合格驗收。

　　特軋廠(chǎng)高一液壓系統伺服電機節能改造項目是在高一線(xiàn)管理水平大幅提升，產(chǎn)能大幅釋放，月度產(chǎn)量持續破紀錄，單耗運行成本增加的背景下，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)挖掘出的一個(gè)新的節能降耗金點(diǎn)子。根據用電數據測量，改造前，高一液壓系統平均每小時(shí)總用電量高達281.46kW，通過(guò)對軋線(xiàn)8個(gè)在線(xiàn)液壓系統高壓油泵電機實(shí)施伺服電機節能改造，實(shí)現了液壓系統運行穩定基礎上，降低油泵電機運行電耗的目標。伺服電機投入運行后，液壓系統平均每小時(shí)總用電量已下降到145.07kW，伺服電機節電率達到48.46%，每年可降低電耗成本90萬(wàn)元以上，節電效果明顯。

　　項目前期的充分調研，方案對比，項目設計、設備采購的全程跟蹤，項目實(shí)施過(guò)程的精心組織，項目調試運行期間的及時(shí)消缺，促使節能目標快速達成，實(shí)現了降本增效良好效果。（羅應義）