QC（質(zhì)量控制）活動(dòng)是企業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式，也是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。方大特鋼是中國彈簧扁鋼和汽車(chē)板簧精品生產(chǎn)基地，企業(yè)堅持“以用戶(hù)為中心”，持續推進(jìn)全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識教育，緊密?chē)@質(zhì)量管理方針目標、顧客的需求及現場(chǎng)存在的薄弱環(huán)節，充分調動(dòng)全員參與質(zhì)量攻關(guān)和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的積極性，通過(guò)完善機制、解決難題和培訓宣貫來(lái)提高質(zhì)量效益和應用能力。近十年，方大特鋼QC小組活動(dòng)取得顯著(zhù)成果，注冊課題數1435個(gè)，成果率為83.5%，創(chuàng )可測算經(jīng)濟效益超2.5億元。
完善活動(dòng)機制 激發(fā)創(chuàng )新熱情
方大特鋼每年在各主要生產(chǎn)、輔助單位中開(kāi)展QC小組活動(dòng)，重點(diǎn)在提高質(zhì)量、降低成本、節能降耗、新品開(kāi)發(fā)、提高顧客滿(mǎn)意率、安全、環(huán)保等方面開(kāi)展“小、實(shí)、活、新”的QC攻關(guān)活動(dòng)。
為提高員工參與QC攻關(guān)活動(dòng)的積極性，制定了《方大特鋼一體化貫標考核辦法》，對獲得QC成果名次的課題小組成員給予相應獎勵；通過(guò)加強QC活動(dòng)指導、做好評比與總結，并推薦公司優(yōu)秀QC成果參加省、市、行業(yè)質(zhì)量管理會(huì )議等有效機制，使員工創(chuàng )新創(chuàng )效的熱情和攻堅克難的信心高漲，既提高了員工分析和解決問(wèn)題能力，又促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)績(jì)效的提升。QC小組活動(dòng)已成為促進(jìn)方大特鋼安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、現場(chǎng)管理、節能降耗、技術(shù)革新等工作不斷提質(zhì)的“加速器”。
開(kāi)展知識培訓 提升專(zhuān)業(yè)能力
近年來(lái)，方大特鋼充分利用內外培訓機會(huì )，組織各單位QC小組活動(dòng)專(zhuān)管員、工程技術(shù)人員、QC小組活動(dòng)積極分子及班組長(cháng)等，開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)準則和QC小組活動(dòng)培訓、SPC（統計過(guò)程控制）培訓，促進(jìn)QC活動(dòng)持續深入開(kāi)展。
“從人、機、料、法、環(huán)、測各要素入手，對攻關(guān)的課題進(jìn)行原因分析，強化應急處理?！蓖ㄟ^(guò)系統培訓，使員工掌握QC小組活動(dòng)問(wèn)題解決型、創(chuàng )新型兩種程序，同時(shí)強化員工質(zhì)量工具方法的應用能力，確保不僅能運用PDCA循環(huán)和“三圖一表”，還能逐步掌握更多的工具和方法，結合現場(chǎng)實(shí)際解決比較復雜的問(wèn)題，促使其專(zhuān)業(yè)能力和管理水平不斷提高。今年，該公司各基層單位共注冊了128個(gè)QC課題，在9月“質(zhì)量月”期間召開(kāi)QC成果發(fā)布會(huì )，將推薦優(yōu)秀成果參加公司級和上級評審。
在前期舉辦的江西省第四十四次質(zhì)量管理小組代表大會(huì )上，方大特鋼的5項QC成果獲獎，其中，《提高汽車(chē)磅維護效率》《提高Ф12螺紋單支米重負偏差合格率》《降低渣包車(chē)電機故障次數》獲一等成果獎；《提高245㎡燒結機料層》《降低焦爐煙道廢氣SO2含量》獲二等成果獎。
解決現場(chǎng)難題 促進(jìn)質(zhì)量提升
“方大特鋼參賽的5個(gè)QC成果均為問(wèn)題解決型成果，各QC小組成員通過(guò)現狀調查、分析原因、制定對策與實(shí)施、驗證效果與升級，不斷優(yōu)化工藝，用切實(shí)可行、科學(xué)合理的措施，進(jìn)一步提升了工藝質(zhì)量和工作效率，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本?！狈酱筇劁摷夹g(shù)中心綜合管理室主管工程師李曉紅介紹道。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，遠程計量系統擔負了進(jìn)出廠(chǎng)物資計量以及內轉物資計量的重要任務(wù)，并在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和成本核算等方面發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。然而，在日常維護中，由于需要人工頻繁地調整主限位大小，讓遠程計量系統符合標準，導致維護效率受到影響。針對這一問(wèn)題，QC成果《提高汽車(chē)磅維護效率》應運而生，通過(guò)將限位機構集中放置在一個(gè)開(kāi)放的空間，以便點(diǎn)檢、觀(guān)察標準塞尺測量空隙是否符合標準；同時(shí)，擴大作業(yè)空間，方便兩人協(xié)同調整限位，從而提高工作效率。通過(guò)調整限位，每月維護所需時(shí)間縮短為24分鐘，維護效率提高75%?！短岣擐?2螺紋單支米重負偏差合格率》Q(chēng)C成果，則是對軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上的進(jìn)口導衛進(jìn)行改進(jìn)，替代原有導衛及導衛框，通過(guò)提升導輪穩定性和在線(xiàn)使用壽命，使直徑為12毫米的螺紋鋼單支米重負偏差合格率上升2.25%。（段文海）
