2021年以來(lái),中冶寶鋼湛鋼公司緊跟寶鋼湛江鋼鐵“邊界重構、戰略準入、效率驅動(dòng)”管理變革核心要求,主動(dòng)求變、創(chuàng )新提升,積極構建與寶鋼湛江鋼鐵“價(jià)值同向、文化融合、合作共贏(yíng)、并肩發(fā)展”的伙伴式合作關(guān)系。
中冶寶鋼湛鋼公司從最初的不到40人發(fā)展到近5000人,承接湛江鋼鐵設備檢修、生產(chǎn)作業(yè)、全廠(chǎng)工程機械BOO運營(yíng)、鋼卷包裝材料加工制作及技改施工等業(yè)務(wù),投資建設100畝配套園區,擁有設備16大類(lèi)4000余套,為湛江鋼鐵從原料碼頭到成品運輸提供全流程冶金運營(yíng)服務(wù)。
精整業(yè)務(wù),優(yōu)化界面。公司按照“區域化、專(zhuān)業(yè)化、規?;彼悸?,精整區域業(yè)務(wù),減少管理界面,相繼承接湛江鋼鐵冷軋廠(chǎng)行車(chē)管用養修業(yè)務(wù)、鋼卷包裝及供應,自動(dòng)包裝機組、庫位管理及準發(fā)業(yè)務(wù),實(shí)現“吊、運、包、供、操、檢、管”的天地一體、區域一體、前后一體,勞動(dòng)效率提升36.2%。
轉變觀(guān)念,靠前服務(wù)。持續深化“檢修服務(wù)轉變”,發(fā)揚“鐵軍”精神,深化“大生產(chǎn)、大協(xié)同”,固化支撐模型。提升員工操檢合一技能水平,做到由原來(lái)的“有病等醫”的門(mén)診模式轉變?yōu)椤坝?span style="">醫接病”的急診良方;提升夜間值班保駕力量,強化值班保駕人員素質(zhì),值班保駕期間設備出現故障第一時(shí)間到達現場(chǎng)處理故障,保障設備運營(yíng)狀態(tài)。
組織高效,苦練內功。鍛長(cháng)板、補短板、強弱項,改進(jìn)施工組織模式,探索短流程、低成本、高效益的施工組織模式,做到出模式、出成果、出效率、出人才,打造現場(chǎng)施工組織標準化。加強檢修業(yè)務(wù)機構變革,由單一負責設備維護向設備全方位管理進(jìn)行延伸,各層級人員在現有崗位職責基礎上新增對應的崗位職責,提質(zhì)增效。
精準施策,打造“兩型”員工。積極打造“安全意識強、安全能力強、管理水平高”的安全型隊伍,和“愛(ài)崗敬業(yè)、業(yè)務(wù)精專(zhuān)、嚴謹細致、勇于擔當、積極作為、主動(dòng)協(xié)同”的自主積極主動(dòng)型隊伍。按照“干什么、學(xué)什么,缺什么、補什么”的原則,制定能力提升計劃,通過(guò)組織員工上夜校、師徒帶教、現場(chǎng)實(shí)訓、技能比武等大規模開(kāi)展職業(yè)技能培訓,持續推進(jìn)“一專(zhuān)多能”綜合人才隊伍建設。
加大研發(fā),智慧賦能冶金運營(yíng)服務(wù)。公司推動(dòng)自動(dòng)化少人、機械化換人,實(shí)現生產(chǎn)效率的不斷提升。累計開(kāi)發(fā)各類(lèi)高效專(zhuān)用工裝150余臺套,還通過(guò)5G賦能智慧冶金運營(yíng)服務(wù),相繼開(kāi)發(fā)出基于5G的高危項目移動(dòng)監控系統、工程機械車(chē)輛智慧運維系統、行車(chē)駕駛員智慧安全管理系統、包裝材料全流程智能管理系統,今后還在大力推進(jìn)BIM技術(shù)與施工項目的接軌,力爭用三年的時(shí)間完成全廠(chǎng)重要設備的BIM建模工作。
百尺竿頭需更進(jìn),一馬當先譜新篇。中冶寶鋼湛鋼公司在“同一標準、同一體系、同一管理、同一文化”理念指引下,激情工作,主動(dòng)作為,努力踐行“同一湛鋼,同一夢(mèng)想,共享發(fā)展成果”,為湛江鋼鐵“打造世界最高效率的綠色碳鋼制造基地的戰略目標”作出新的貢獻。(李婷)